第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，達川機械密封器件受到了侵蝕(shi)，在其外部會出現(xian)一(yi)定的腐(fu)蝕(shi)面，如果不及時處(chu)理，會越來越嚴重(zhong)，直至出現(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)象，同時，工作(zuo)介質還會使(shi)異種金(jin)屬出現(xian)電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)，鑲(xiang)環被腐(fu)蝕(shi)，固定實效。

　　第(di)二、熱裂(lie)、老化(hua)原因(yin)：工作狀態中，密(mi)封面始終在(zai)(zai)進行干(gan)摩擦，冷卻水如果在(zai)(zai)此時缺失(shi)，雜質就會與(yu)密(mi)封面接觸，出現抽空等癥(zheng)狀，容易使環的(de)外部產生(sheng)裂(lie)紋，影響(xiang)摩擦環的(de)使用壽命，密(mi)封面泄漏問題也(ye)會越來越嚴重。

　　第三、磨損(sun)(sun)原因(yin)：制造摩擦副的(de)材料(liao)如果(guo)質量差、硬(ying)度低(di)，其(qi)摩擦系數必(bi)然會增(zeng)加(jia)，端面等比壓也會隨之(zhi)增(zeng)加(jia)，雜質與(yu)密(mi)(mi)封面接(jie)觸的(de)概率增(zeng)大(da)，如果(guo)雜質是(shi)固(gu)體的(de)，彈簧空間會被雜質塞(sai)住(zhu)，此(ci)時(shi)，密(mi)(mi)封面承(cheng)受(shou)的(de)磨損(sun)(sun)非(fei)常大(da)，密(mi)(mi)封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發達川機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，達川機械密封注入、靜壓測試過程中出現(xian)泄漏(lou)現(xian)象。

　　組裝不合理(li)包括如下幾種類型：

　　①動(dong)、靜環貼合(he)面有(you)凹(ao)凸，組合(he)過程中(zhong)不小心產生(sheng)的碰傷(shang);

　　②動、靜環的密封(feng)圈大小不(bu)合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜(jing)環的外表存在雜(za)質;

　　④緊定螺釘沒有固定好(hao)，彈(dan)簧座位(wei)置不準(zhun);

　　⑤軸(zhou)套(tao)密封圈缺(que)失、沒(mei)有壓實(shi)。

　　第(di)六、運(yun)轉過(guo)程產生的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空使摩擦副受到的壓力(li)加(jia)大;

　　②彈(dan)簧出現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳(chuan)動銷突然出現問題使(shi)密封功能(neng)喪失;

　　④其(qi)他部件(jian)出(chu)現問題(ti)使動(dong)、靜環溫(wen)度突然上升、下降引發的密封面受損;

　　⑤因為冷熱驟變(bian)，摩擦副附近(jin)介質出現結晶等問題(ti)，使密(mi)封(feng)功能失效;

　　⑥工作狀態下(xia)，泵葉輪軸向竄動額度太高、轉(zhuan)軸運轉(zhuan)速度不穩定(ding)和工人使用(yong)不當等(deng)問題都會引(yin)發密(mi)封功能的(de)失(shi)效。