泵類達川機械密封不嚴，產(chan)生介質泄漏(lou)現象后，將直接威(wei)脅石(shi)化裝置的安全性。產(chan)生泄漏(lou)的原因有以下幾方面;

　　一是人為操(cao)作因素影響

　　密(mi)封安(an)裝過程中，工作人員未規范進行設備密(mi)封性能(neng)的加水或(huo)靜(jing)壓(ya)試驗，無法(fa)確保(bao)密(mi)封性能(neng)。密(mi)封環壓(ya)緊與密(mi)封環存(cun)在(zai)異物或(huo)密(mi)封受損等原因(yin)，都(dou)會引起介質泄露。

　　二是環境變化因素影響

　　石化(hua)(hua)裝置的(de)生(sheng)產環境(jing)復(fu)雜，環境(jing)變化(hua)(hua)也會(hui)(hui)(hui)(hui)直接影響密(mi)(mi)封性能。裝置震動(dong)(dong)會(hui)(hui)(hui)(hui)促(cu)使內(nei)部密(mi)(mi)封環等(deng)部件發生(sheng)脫落;溫度變化(hua)(hua)會(hui)(hui)(hui)(hui)促(cu)使動(dong)(dong)靜(jing)環產生(sheng)縫隙(xi);出現憋壓或氣(qi)蝕現象，也會(hui)(hui)(hui)(hui)對密(mi)(mi)封環產生(sheng)氣(qi)化(hua)(hua)等(deng)形式的(de)沖擊，從而出現不同范圍的(de)泄露問題。

　　三是密封受壓影響因素

　　零部件(jian)受(shou)力不(bu)均勻或受(shou)到熱量沖擊(ji)的影響等情況下，易發生(sheng)密封裝置損壞(huai)后(hou)泄(xie)露的問題。為提高泵類機械的應(ying)用價值(zhi)，避免(mian)介質泄(xie)露引起(qi)的生(sheng)產事故，加(jia)強(qiang)密封改進的研(yan)究意義重大。

　　泵類(lei)機械(xie)的密封裝置(zhi)優化對策

　　合理選用(yong)密封材料

　　密封材料直接影響達川機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如達川機械密封的(de)(de)密(mi)(mi)封圈，有聚四氟乙(yi)烯與(yu)合成橡膠(jiao)等類(lei)(lei)型的(de)(de)材(cai)料(liao)，但應用(yong)效果不盡理想，受環境變化的(de)(de)影響(xiang)較大。材(cai)料(liao)生(sheng)產(chan)技(ji)術飛速(su)發展(zhan)，納米(mi)材(cai)料(liao)與(yu)自(zi)潤(run)(run)滑合金等高性能的(de)(de)材(cai)料(liao)應運(yun)而生(sheng)，利用(yong)自(zi)身的(de)(de)熔點(dian)低與(yu)潤(run)(run)性能高等優勢(shi)特征，運(yun)用(yong)在密(mi)(mi)封裝置設計中，更(geng)利于提高泵類(lei)(lei)機械(xie)的(de)(de)密(mi)(mi)封穩(wen)定(ding)性，促使泵類(lei)(lei)機械(xie)安全(quan)可靠運(yun)行。

　　強化密(mi)封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的達川機械密封體(ti)系，介質泄露(lu)后會受動(dong)靜壓的影(ying)響，在(zai)密(mi)封端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)方(fang)式形成流(liu)體(ti)膜(mo)，以往的動(dong)靜環位置(zhi)同時發(fa)生變化。而(er)流(liu)體(ti)膜(mo)能(neng)(neng)夠控制(zhi)流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)方(fang)向(xiang)，可防止動(dong)靜環發(fa)生磨損，從(cong)而(er)進一步強化耐受力(li)與密(mi)封能(neng)(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機械(xie)介(jie)質(zhi)泄露也(ye)是管(guan)理(li)不到位(wei)的(de)(de)(de)直接體現，除合(he)理(li)運用新技(ji)術與(yu)(yu)新材(cai)料外，還需加強對管(guan)理(li)方式的(de)(de)(de)優化(hua)。需根據介(jie)質(zhi)泄露的(de)(de)(de)原因與(yu)(yu)特(te)征等情況，進一步制定與(yu)(yu)完善快速檢驗處(chu)理(li)機制，對工作(zuo)人(ren)員的(de)(de)(de)檢查維修(xiu)給予更多(duo)的(de)(de)(de)信息支(zhi)持(chi)，以及(ji)時處(chu)理(li)密封能力不足的(de)(de)(de)問題。在(zai)管(guan)理(li)中(zhong)首(shou)先(xian)需設定處(chu)理(li)規則，包括控制動(dong)靜(jing)環間的(de)(de)(de)摩(mo)擦面(mian)積與(yu)(yu)軟硬(ying)質(zhi)材(cai)料間的(de)(de)(de)密封面(mian)積高低及(ji)動(dong)靜(jing)環內徑尺寸等，確保其密封裝置內部軸震動(dong)能及(ji)時得到調整與(yu)(yu)補(bu)償(chang)。其次，應當提(ti)高工作(zuo)人(ren)員的(de)(de)(de)檢修(xiu)能力，貫徹落實徹底與(yu)(yu)到位(wei)檢修(xiu)的(de)(de)(de)原則，要求工作(zuo)人(ren)員及(ji)時判斷故障類(lei)型(xing)，觀(guan)察機械(xie)內部變(bian)化(hua)情況，了解動(dong)靜(jing)環端(duan)面(mian)變(bian)形的(de)(de)(de)原因，及(ji)時采取更換端(duan)面(mian)等措施進行處(chu)理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與(yu)檢修(xiu)(xiu)信息的(de)(de)(de)共享共建，更(geng)利(li)(li)于維護(hu)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)正常進(jin)行，因此應當積極設(she)立維修(xiu)(xiu)數據(ju)庫，全面應用新技(ji)術與(yu)新材料等信息。同時(shi)幫助工作(zuo)(zuo)人員(yuan)深入(ru)了解與(yu)學習維護(hu)與(yu)管理方(fang)面的(de)(de)(de)內容，尤(you)其是(shi)維修(xiu)(xiu)案(an)例的(de)(de)(de)學習，更(geng)利(li)(li)于提高檢修(xiu)(xiu)人員(yuan)的(de)(de)(de)專業知(zhi)識(shi)技(ji)能水(shui)平(ping)。