達川泵用達川機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保達川機械密封使(shi)用的(de)穩(wen)定性和長(chang)期性。整理(li)了在試(shi)車前后，以及泵啟動運轉中的(de)優(you)化操作。

　　1、試(shi)車(che)前準備(bei)工作。

　　①檢查泵的各連接螺栓及(ji)地腳螺栓是否有松(song)動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤(pan)車若(ruo)干(gan)轉，檢查是否輕重均勻(yun)，并(bing)注意(yi)泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內充滿(man)液體(ti)，排除(chu)泵(beng)內氣體(ti)，檢查機封(feng)是否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向，有無異(yi)常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞達川機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：達川機械密封無泄(xie)漏;運(yun)行平(ping)(ping)穩(wen)、無雜音(yin);潤滑(hua)、冷卻系(xi)統(tong)均為(wei)正(zheng)常;流(liu)量、壓力平(ping)(ping)穩(wen)、無波動;電流(liu)不超(chao)過額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后(hou)若有輕微泄漏現象(xiang)，應先觀(guan)察一段時間，如(ru)果連(lian)續運行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉(zhuan)中避免發生抽空現象，以免造成密封(feng)面干摩擦(ca)及(ji)密封(feng)破壞(huai);

　　④確保達川機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸承禁(jin)止使用過量水流;

　　⑤產生(sheng)操作人員發現設備有(you)不(bu)正(zheng)常情(qing)況，應立即(ji)檢(jian)查原因，發現異常響(xiang)聲、振動(dong)、漏氣(qi)、火花等緊(jin)急情(qing)況，應立即(ji)停(ting)車采取果斷措施，并立即(ji)上報(bao)。