在對達川機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出達川機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的達川機械密封。

　　1.機械磨損

　　達川機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致達川機械密封泄漏。這種達川機械密封泄漏可根據達川機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明達川機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果達川機械密封副(fu)(fu)磨損(sun)痕跡(ji)很深(shen)，則有(you)可能是傳動(dong)軸轉(zhuan)動(dong)時密封(feng)副(fu)(fu)出現分離，有(you)大顆粒物質(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)碳端(duan)面(mian)，此時可用硬質(zhi)材(cai)料作為密封(feng)副(fu)(fu)材(cai)料。

　　2.由熱損(sun)傷引(yin)起的密(mi)封泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成達川機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤，引(yin)起泄漏。

　　熱裂主要(yao)是(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦或冷卻系統(tong)發生(sheng)中斷等情況下，造成機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短(duan)時(shi)間內承受超負荷熱量(liang)而出現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由于(yu)熱裂往往引(yin)起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成大量(liang)的(de)(de)泄(xie)漏，所以(yi)在(zai)設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)充分考慮(lv)機(ji)械(xie)(xie)(xie)材料(liao)的(de)(de)物理性質(zhi)(zhi)，并要(yao)根據機(ji)械(xie)(xie)(xie)材質(zhi)(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要(yao)是(shi)由于(yu)碳(tan)石墨(mo)導(dao)致粘(zhan)結劑被擠出，出現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。由于(yu)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對材料(liao)組合等因(yin)素的(de)(de)影響都會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大量(liang)熱能(neng)，所以(yi)為了(le)使(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦熱能(neng)及時(shi)散發，改變端面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加(jia)導(dao)流套(tao)都能(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)散熱條(tiao)件，保證(zheng)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)正常運行。

　　3.由腐蝕引(yin)起的密封泄(xie)漏

　　機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起(qi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏最主(zhu)要(yao)原因(yin)之一(yi)，一(yi)般有(you)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長(chang)時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)接觸引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影(ying)(ying)響較大(da)(da)，甚(shen)至會(hui)導致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬(shu)晶(jing)界的(de)(de)(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬(shu)在(zai)(zai)電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)(zhi)溶(rong)液中產(chan)生電(dian)(dian)位(wei)差，導致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)(bu)管是(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都(dou)有(you)很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響，所(suo)以在(zai)(zai)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)選取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主(zhu)機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫(wen)度(du)和滑動(dong)速度(du)都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)(da)、溫(wen)度(du)升高(gao)、滑動(dong)速度(du)加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)也會(hui)加快(kuai)。針對(dui)這(zhe)些因(yin)素(su)，采取(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選取(qu)可以采用(yong)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼，并在(zai)(zai)1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)(mi)封零件失(shi)效引(yin)起的(de)密(mi)(mi)封泄漏(lou)

　　機(ji)械(xie)的(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)的(de)作用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈一般選用(yong)合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈。合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈一旦(dan)出(chu)現(xian)老化(hua)、永久性變形(xing)、扭曲(qu)及擠出(chu)損(sun)傷等情況(kuang)時(shi)，會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄漏。因此合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈的(de)材(cai)質選取要(yao)充(chong)分考慮其(qi)安全使用(yong)溫度(du)，增加合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈的(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆(fu)聚四氟乙烯等復合(he)(he)材(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈安裝時(shi)，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈外，彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部(bu)(bu)件(jian)如發(fa)生變形(xing)、斷裂、腐蝕等也(ye)會導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時(shi)，也(ye)要(yao)考慮彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部(bu)(bu)件(jian)的(de)狀態(tai)，確保彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部(bu)(bu)件(jian)沒有磨損(sun)或(huo)者變形(xing)，使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運行。