達川機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。達川機械密封可(ke)能處于(yu)流體摩擦(ca)、混合(he)摩擦(ca)、邊(bian)界摩擦(ca)或干摩擦(ca)狀態下(xia)工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密(mi)封端面間(jian)不(bu)存在潤(run)滑膜，摩(mo)擦主(zhu)要取(qu)決于滑動面的固(gu)體(ti)相互作用(yong)。在一般工(gong)程條(tiao)件下(xia)，密(mi)封面上還可能(neng)吸附有(you)氣體(ti)(或介質的蒸汽(qi))或氧化(hua)層。此時(shi)固(gu)體(ti)與固(gu)體(ti)的接觸磨損很大，并主(zhu)要取(qu)決于載荷和配合材(cai)料。

　　2.邊(bian)界摩擦狀態

　　兩密封端(duan)面(mian)摩(mo)擦時，其(qi)表面(mian)吸附著一種流(liu)體(ti)分(fen)子(zi)的邊(bian)界膜。該流(liu)體(ti)膜非(fei)常薄(bo),使兩端(duan)面(mian)處于(yu)被極薄(bo)的分(fen)子(zi)膜所隔開的狀態(tai)。這種狀態(tai)下的摩(mo)擦稱為邊(bian)界摩(mo)擦。邊(bian)界摩(mo)擦中起潤滑作用的是(shi)邊(bian)界膜,可是(shi)測(ce)不出任(ren)何液體(ti)壓力來(lai)[1]。

　　一般來說(shuo),邊(bian)界膜的分子有3～4層(ceng)，其厚度為0102μm左(zuo)右，并且(qie)部(bu)分是不連續的，局(ju)部(bu)地(di)方發(fa)生(sheng)固(gu)體接(jie)觸，載荷幾(ji)乎都由固(gu)體表面的微(wei)凸體承(cheng)擔(dan)。液膜介質的粘(zhan)度對摩擦性質沒有多大影響，摩擦性能主要取決于膜的潤滑(hua)性和摩擦副材料。

　　3.流體摩(mo)擦狀態

　　在達川機械密封的(de)端面摩擦(ca)副(fu)內，存在一層與滑(hua)(hua)動軸承一樣的(de)穩定潤(run)滑(hua)(hua)膜，這種極薄的(de)潤(run)滑(hua)(hua)膜可將2個(ge)端面分隔開,使(shi)滑(hua)(hua)動面之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。達川機械密封的端面(mian)間隙(xi)大小與(yu)表面(mian)粗糙(cao)度(du)高度(du)差不多(duo)，在此(ci)縫隙(xi)中是(shi)否存在連續潤(run)滑(hua)膜和如何保證縫隙(xi)中形成潤(run)滑(hua)膜層(ceng)是(shi)長(chang)期(qi)以來許多(duo)研(yan)(yan)究工作者所探討的問題。如采用(yong)儀器測試潤(run)滑(hua)膜參數，研(yan)(yan)究成膜效應，并由此(ci)研(yan)(yan)制出一(yi)些新型密封結(jie)構(gou)，如流(liu)體動壓(ya)密封、流(liu)體靜壓(ya)密封、流(liu)體動靜壓(ya)混合密封等。