達川機械密封又稱端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)密(mi)封，它至少有一對垂直(zhi)于旋轉軸(zhou)線的端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)，該端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)在流(liu)體壓(ya)力及補償機械外彈力的作用下，加之輔助密(mi)封的配合(he)，與另一端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)保持貼合(he)并(bing)相(xiang)對滑動，從而防止流(liu)體泄露。

　　當密封(feng)腔內的(de)溫(wen)度超過(guo)150℃時，可(ke)能會(hui)出現以下問題：

　　1.端(duan)面(mian)摩擦熱未能被帶(dai)走，會對密封環起加熱作用，使密封端(duan)面(mian)溫(wen)度過高，造成端(duan)面(mian)液膜(mo)汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是達川機械密封件的(de)密(mi)封(feng)端面在回轉過程中，不斷地產生大(da)量的(de)摩擦(ca)熱(re)使(shi)表(biao)面凹凸(tu)不平(ping)面加速(su)了磨損。同(tong)時，熱(re)裂都是(shi)徑向的(de)，加大(da)了泄(xie)漏的(de)渠道，改變了端面間(jian)的(de)壓力(li)分布，喪(sang)失了密(mi)封(feng)的(de)嚴(yan)密(mi)性，使(shi)端面泄(xie)露增加;

　　3.材料(liao)的腐蝕和(he)磨損加快(kuai)，并可能發生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(如氟橡(xiang)膠(jiao)、丁腈橡(xiang)膠(jiao)等(deng))在超過許用溫(wen)度后，會迅(xun)速老化、龜裂、變硬和(he)失去彈性;

　　5.彈簧(huang)疲勞強度降(jiang)低。