碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下達川機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力達川機械密封中的應用

　　達川機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致達川機械密封失效(xiao)。碳化硅(gui)是(shi)一種高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)、高(gao)(gao)剛度(du)、高(gao)(gao)彈性模量的(de)材料(liao)。在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)下不容易變形(xing)。同時(shi)，SiC的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)很高(gao)(gao)，如在(zai)大氣壓(ya)下燒結(jie)的(de)SiC的(de)抗(kang)(kang)(kang)彎強(qiang)(qiang)度(du)為410MPa，而抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)大于2800MPa，是(shi)抗(kang)(kang)(kang)彎強(qiang)(qiang)度(du)的(de)7倍。完(wan)全能承受高(gao)(gao)端應力(li)，滿足(zu)使用要(yao)求。

　　2、碳化硅在高速達川機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于達川機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫達川機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致達川機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行達川機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中達川機械密封摩擦(ca)材料失(shi)效的(de)主要(yao)形式。這種腐(fu)(fu)蝕作(zuo)用很(hen)強，會直接(jie)或迅速引起密(mi)(mi)封(feng)性(xing)(xing)(xing)(xing)能的(de)變化。因此，應(ying)根據(ju)密(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)的(de)特性(xing)(xing)(xing)(xing)選擇密(mi)(mi)封(feng)材料。碳(tan)化硅化學穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)好，耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)強，可用于(yu)各(ge)種腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)酸堿介質(zhi)（部分(fen)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)見表）。

　　5、SiC在固體顆(ke)粒機械密封中的應用(yong)

　　在(zai)機(ji)械密封的(de)(de)實際應用中，密封流體中往(wang)往(wang)含(han)有固(gu)體顆粒，如待處理的(de)(de)廢水、某些海域的(de)(de)海水和(he)一些容易(yi)結晶的(de)(de)物質。

　　6、碳化硅在干摩擦(ca)機(ji)械(xie)密封中的應用

　　通(tong)常，機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)不希望出現(xian)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦，但在某些情況下(xia)不可(ke)能(neng)完(wan)全避免干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦。例如，當密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)微(wei)凸體(ti)溫度開始接觸或(huo)(huo)由(you)(you)于(yu)(yu)其他(ta)原因(yin)(yin)時(shi)(shi)，流(liu)體(ti)力的(de)(de)(de)(de)增加和機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)上的(de)(de)(de)(de)間隙的(de)(de)(de)(de)減小將導致(zhi)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦；而且，大多(duo)數密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)是致(zhi)密(mi)(mi)的(de)(de)(de)(de)。半(ban)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦或(huo)(huo)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦也可(ke)能(neng)在打開或(huo)(huo)停止密(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)(shi)短暫發生。由(you)(you)于(yu)(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦會增加摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦系數，加劇磨損(sun)，導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈燒損(sun)或(huo)(huo)熱應力開裂，導致(zhi)泄漏。因(yin)(yin)此，要求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料具(ju)有耐高溫和良(liang)好的(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦學性能(neng)。碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)(gui)材料具(ju)有這(zhe)種(zhong)特(te)性。熱壓(ya)碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)在1600℃時(shi)(shi)不會衰減，在密(mi)(mi)封(feng)(feng)面旋轉摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦過程中，在較低的(de)(de)(de)(de)溫度下(xia)，碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)(gui)中的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨微(wei)粒(li)可(ke)以起到潤滑(hua)作(zuo)用(yong)。即使在特(te)殊的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)下(xia)，碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)(gui)也能(neng)完(wan)全滿足工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要。