脫硫泵屬懸臂式(shi)單級單吸離心(xin)泵，是(shi)專為輸送含有(you)細(xi)顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕性(xing)介質(zhi)而設計開發的(de)，該泵采用(yong)鋼襯超高分子量(liang)聚(ju)乙烯(xi)制成(cheng)，該材質(zhi)是(shi)目前新(xin)一(yi)代(dai)的(de)泵用(yong)耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工(gong)程塑料(liao)，其突出的(de)優點是(shi)在所有(you)的(de)塑料(liao)中它具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)沖擊(ji)性(xing)(尤(you)其是(shi)耐(nai)低溫沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(耐(nai)環境應力開裂)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

　　脫硫達川泵用達川機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時(shi)泄(xie)漏(lou)。

　　在安裝和調試達川機械密封之(zhi)后，應(ying)進(jin)行靜壓測試以(yi)觀(guan)察泄(xie)漏(lou)情況。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)很小，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)或(huo)靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出現(xian)問(wen)題(ti)(ti)；當泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)大(da)時，表(biao)明(ming)動環(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間存在問(wen)題(ti)(ti)。在對泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)初步觀(guan)察和(he)泄(xie)漏(lou)部位的(de)(de)判斷的(de)(de)基礎上(shang)，再(zai)對轉(zhuan)彎車(che)進(jin)行手動觀(guan)察，如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)沒(mei)有(you)明(ming)顯變化，則(ze)(ze)說(shuo)明(ming)密(mi)封圈(quan)(quan)存在問(wen)題(ti)(ti)靜環(huan)(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)(huan)；如果(guo)(guo)(guo)在轉(zhuan)彎過程中泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)有(you)明(ming)顯變化，則(ze)(ze)可以(yi)得出結論，動靜環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩(mo)擦副(fu)存在問(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)介(jie)質(zhi)是沿軸(zhou)向噴(pen)射(she)的(de)(de)，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出現(xian)問(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)介(jie)質(zhi)噴(pen)灑到(dao)水(shui)冷孔周圍或(huo)從(cong)水(shui)冷孔中泄(xie)漏(lou)出去，則(ze)(ze)靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)(quan)大(da)多會(hui)失(shi)效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠達川脫硫泵達川機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的達川機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝達川機械密封件時(shi)過(guo)度壓(ya)縮，導致摩擦副端面嚴重(zhong)磨損(sun)和(he)刮擦；3）動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)密封(feng)圈太緊(jin)，彈(dan)簧(huang)無法調(diao)節動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)軸向浮(fu)動(dong)(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)圈太松。當動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)沿軸向浮(fu)動(dong)(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中逸(yi)出；5）工作介(jie)質中的(de)顆(ke)粒物質在運(yun)(yun)行過(guo)程中進入摩擦副，并(bing)損(sun)壞執行機構和(he)密封(feng)圈的(de)端面；6）錯(cuo)誤(wu)的(de)設計和(he)選擇(ze)，密封(feng)端面的(de)比壓(ya)低或密封(feng)材料的(de)冷縮大等。以(yi)上(shang)現象通常在試運(yun)(yun)行中發(fa)生，有時(shi)可以(yi)通過(guo)適當調(diao)整靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來消除，等，但(dan)其(qi)中大多數(shu)需要重(zhong)新組(zu)裝和(he)重(zhong)新組(zu)裝以(yi)更換密封(feng)件

　　（3）正(zheng)常(chang)運行中突然泄漏。

　　電廠脫(tuo)硫泵在(zai)運(yun)行過程中突然泄漏的某些原因是正(zheng)常磨損(sun)或已(yi)達到使用壽命，而大部分(fen)是由于工作條件發生較大變化或操作和維護不當引起的，包括以下幾種(zhong)情(qing)況：

　　1)介質中腐蝕性、聚(ju)合性、結膠性物質增(zeng)多;

　　2)環境溫(wen)度急劇(ju)變化(hua);

　　3)工(gong)況頻繁變化或調整;

　　4)突然(ran)停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓(ya)力保持時間長，導(dao)致密封(feng)損壞；

　　6）高回流(liu)會導致吸入(ru)管側容器（塔，箱和(he)水(shui)池）底(di)部的沉沉物(wu)浮(fu)起，并(bing)損壞密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)間停運，重新起動時(shi)沒有手動盤車(che)，摩(mo)擦粘連而扯壞密封面。