根據不同的工作條件和介質性質，大渡口機械密封包括耐高低溫大渡口機械密封、耐高壓耐腐蝕大渡口機械密封、耐顆粒介質大渡口機械密封和適用于易汽化輕烴介質的大渡口機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的大渡口機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口大渡口機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡大渡口機械密封，或使用特殊的耐腐蝕大渡口機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內(nei)的密(mi)封等。在降低(di)密(mi)封端面(mian)(mian)溫度方面(mian)(mian)非(fei)常有效。

　　當大渡口機械密封失效時(shi)(shi)，摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)往往會(hui)留(liu)下細小(xiao)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)，或者帶有(you)(you)水泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易受到這(zhe)種損(sun)壞(huai)。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作溫(wen)度高、線速(su)度高、成(cheng)(cheng)對材料組合不當等。這(zhe)些因素(su)中的(de)(de)(de)任何一個或幾(ji)個因素(su)的(de)(de)(de)疊加(jia)都會(hui)產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如(ru)果不及時(shi)(shi)釋放，會(hui)在(zai)染整機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)處產(chan)生熱(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)(cheng)過(guo)度磨損(sun)和(he)(he)高泄漏。為了解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)(he)減(jian)少載荷之(zhi)外，還(huan)可以(yi)(yi)通過(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)增加(jia)導套來強制冷卻循環流體(ti)(ti)以(yi)(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)上打開流體(ti)(ti)動力(li)槽(cao)來解決。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)上有(you)(you)許(xu)多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變色區域，表(biao)明(ming)密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高壓和(he)(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變形。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般(ban)的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有(you)(you)限元方(fang)法(fa)進行計(ji)算(suan)，以(yi)(yi)此來改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)。