大關泵用大關機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸大關泵用大關機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有大關泵用大關機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的大關泵用大關機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生大關泵用大關機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌大關泵用大關機械密封跡會(hui)發生改(gai)變，接觸面(mian)的密封(feng)性就很容(rong)易遭到破壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固大關泵用大關機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞大關泵用大關機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行大關泵用大關機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。大關泵用大關機械密封各(ge)元器(qi)(qi)件(jian)在(zai)安裝前必須用(yong)丙(bing)酮或機械軸封無水酒精清(qing)洗干凈。保持清(qing)潔(jie)，特(te)別是動、靜(jing)環(huan)及(ji)輔助密封元件(jian)應無雜質、灰塵(chen)。動、靜(jing)環(huan)表面涂上(shang)(shang)一層(ceng)清(qing)潔(jie)的(de)機油。上(shang)(shang)緊壓蓋應在(zai)聯軸器(qi)(qi)找正后進(jin)行。螺栓(shuan)應均勻(yun)上(shang)(shang)緊，防止壓蓋斷(duan)面偏斜(xie)，用(yong)塞(sai)尺或專(zhuan)用(yong)工(gong)具檢查各(ge)點(dian)，其誤差(cha)不(bu)(bu)大(da)于(yu)0.05毫(hao)米。檢查壓蓋與軸或軸套(tao)外徑的(de)配合間隙(xi)（及(ji)同心度），必須保證四周均勻(yun)，用(yong)塞(sai)尺檢查各(ge)點(dian)允(yun)差(cha)不(bu)(bu)大(da)于(yu)0.10毫(hao)米。彈(dan)簧壓縮量要(yao)按規定(ding)進(jin)行，不(bu)(bu)允(yun)許有(you)過(guo)大(da)或過(guo)小的(de)現(xian)象(xiang)，要(yao)求誤差(cha)±2.00毫(hao)米，過(guo)大(da)會增(zeng)加(jia)斷(duan)面比(bi)壓，加(jia)速斷(duan)面磨(mo)損。過(guo)小會造成(cheng)比(bi)壓不(bu)(bu)足而不(bu)(bu)能起到(dao)密封作用(yong)，彈(dan)簧裝上(shang)(shang)后在(zai)彈(dan)簧座內要(yao)移動靈活。