根據不同的工作條件和介質性質，大關機械密封包括耐高低溫大關機械密封、耐高壓耐腐蝕大關機械密封、耐顆粒介質大關機械密封和適用于易汽化輕烴介質的大關機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的大關機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口大關機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡大關機械密封，或使用特殊的耐腐蝕大關機械密封壓蓋從外部注(zhu)入(ru)液體進行(xing)冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔(qiang)內的(de)密封(feng)等。在(zai)降低密封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常(chang)有(you)效。

　　當大關機械密封失效時，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)，或(huo)者帶(dai)有(you)水泡甚至(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)封過(guo)(guo)熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)(he)硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)(mian)(mian)容易(yi)受(shou)到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、工作(zuo)溫度高(gao)、線(xian)速度高(gao)、成對材料組(zu)合(he)不當等。這些(xie)因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)都會產生(sheng)過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不及時釋放(fang)，會在(zai)(zai)(zai)染整(zheng)機(ji)械密(mi)封處產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)，造成過(guo)(guo)度磨損和(he)(he)高(gao)泄漏(lou)。為了(le)解決(jue)密(mi)封過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)(he)減少載(zai)荷之外，還可以(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜(jing)密(mi)封和(he)(he)增加(jia)(jia)導套來(lai)強制冷卻(que)循環(huan)流體以(yi)引導密(mi)封面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)(zai)(zai)密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流體動力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)封件(jian)在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變形。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計算(suan)方法是(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方法進行(xing)計算(suan)，以(yi)此來(lai)改(gai)進密(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計。