大關機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用大關機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有大關機械密封，大關機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而大關機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇大關機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個大關機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，大關機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式大關機械密封的(de)不斷改進和新(xin)材料(liao)的(de)不斷應用，密(mi)封壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏量(liang)大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單大關機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵應(ying)該沖洗，尤(you)其是輕烴(jing)泵。

　　1.沖洗(xi)散熱。必須控(kong)制液封產生(sheng)的熱量。這可以(yi)通過用液體沖洗(xi)密封腔來(lai)散熱和控(kong)制溫升來(lai)實現。

　　2.降低(di)液(ye)體(ti)溫度。在(zai)某些情況下，液(ye)體(ti)溫度太(tai)高，不會(hui)影(ying)響密封性能(neng)。在(zai)這(zhe)種情況下，必須降低(di)溫度以提高液(ye)體(ti)的(de)性能(neng)。

　　3.改變密(mi)封室的壓(ya)力(li)。在某些情(qing)況下，有必要增加或減(jian)少(shao)(shao)密(mi)封室的壓(ya)力(li)以(yi)提高性能。這可以(yi)通(tong)過抑制蒸(zheng)發(fa)或減(jian)少(shao)(shao)密(mi)封件的熱負荷來實(shi)現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝液體(ti)(ti)。如果工(gong)藝液體(ti)(ti)含有不適當的固體(ti)(ti)顆粒或污染物，則(ze)有必要清潔(jie)密封(feng)室(shi)中的液體(ti)(ti)。在(zai)這種情(qing)況(kuang)下(xia)，可能還(huan)需(xu)要從密封(feng)系(xi)統外部提供清潔(jie)的液體(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密封件的(de)(de)大氣側。當過程液(ye)體與大氣接觸時(shi)，它們可能會干燥(zao)、結晶(jing)或(huo)焦化。防止與大氣的(de)(de)相(xiang)互(hu)作用非常(chang)重要，以免對密封性能產生不利影響。