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發布時間:2022-03-01 15:53:37 人(ren)氣(qi):200321 來源:
一.岱山機械密封的工作原理
岱山機械密封是靠(kao)一(yi)對或數(shu)對垂直(zhi)于軸作相對滑動的(de)端面在流(liu)體壓力和補償機構(gou)的(de)彈力(或磁力)作用下(xia)保持貼合并配以(yi)輔助密(mi)封而達到阻漏的(de)軸封裝置(zhi)。
二.岱山機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環(huan):9Cr18,1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu),鑄鐵;
靜環(huan):浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料(liao)。
2.河水(含(han)泥沙)、常溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動環:碳(tan)化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu),鑄鐵;
靜環:浸樹脂(zhi)石墨,碳化鎢,金屬陶(tao)瓷。
4.過熱(re)水(shui)100度
動環(huan):碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu),鑄鐵;
靜(jing)環:浸(jin)樹脂石墨(mo),碳化鎢,金屬陶瓷。
5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing),常溫(wen)
動環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄(zhu)鐵;
靜環:浸樹(shu)脂或(huo)錫銻合金石(shi)墨,酚醛塑料。
6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing),100度
動環:碳(tan)化鎢,1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢;
靜環:浸青銅或樹(shu)脂石墨。
7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴,含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三(san).密封材料(liao)的種類及用途
密封(feng)材料(liao)(liao)應滿足(zu)密封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不同,以(yi)及設(she)備的(de)工作條件不同,要求(qiu)密封(feng)材料(liao)(liao)的(de)具(ju)有不同的(de)適應性。對密封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)一(yi)般是:
1.材料致密性好,不易泄露介(jie)質。
2.有適當(dang)的機械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。
3.壓縮(suo)性和回彈性好,永久(jiu)變形小。
4.高溫下(xia)不軟化,不分解(jie),低溫下(xia)不硬化,不脆裂。
5.抗(kang)腐蝕性能(neng)好,在酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期(qi)工作,其體積和硬度變化(hua)小,且不粘附在金屬表面上。
6.摩擦系數小(xiao),耐磨性好。
7.具有與密(mi)封面結合的柔軟性(xing)。
8.耐老化性好,經久(jiu)耐用。
9.加工制(zhi)造方便,價格便宜,取材容(rong)易。
橡膠是最常用的密封(feng)材料。除橡膠外,適合于做密封(feng)材料的還有石墨(mo)等,聚(ju)四氟乙(yi)烯以及各(ge)種密封(feng)膠等。
四.岱山機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米,軸(zhou)向(xiang)竄動量(liang)不允(yun)許大于0.1毫米。
2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝時應保(bao)持清潔(jie),密封(feng)零件(jian)應進(jin)行(xing)清洗,密封(feng)端面完好無損,防止雜(za)質和灰(hui)塵帶入密封(feng)部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使岱山機械密封摩擦付破(po)損而密封失效。
4.安裝(zhuang)時(shi)在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應(ying)涂一層清潔的機(ji)械油,以便能順利安裝(zhuang)。
5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋(gai)時,擰(ning)緊(jin)螺絲(si)必須受力(li)均勻,保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線的垂直(zhi)要求。
6.安(an)裝(zhuang)后(hou)用手推(tui)動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan),能(neng)使動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)(dong),并有一定彈性。
7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感覺(jue)。
8.設備在運(yun)轉前必(bi)須充滿介質(zhi),以(yi)防止干摩擦(ca)而使(shi)密封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照岱山機械密封有關標準。
10.安(an)裝時在與密封相接觸的(de)(de)表(biao)面應(ying)涂一層清潔(jie)的(de)(de)機械(xie)油,要特別注意機械(xie)油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔(fu)助(zhu)密封材質,避免(mian)造(zao)成(cheng)O型圈侵油膨脹或(huo)加(jia)速老化,造(zao)成(cheng)密封提前失(shi)效。
五.機械軸封有哪(na)三(san)個(ge)密(mi)封點(dian),及這三(san)個(ge)密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理
動(dong)環與(yu)靜(jing)(jing)環之(zhi)間的(de)密封(feng):是靠彈性元(yuan)件(彈簧、波紋管等(deng))和(he)密封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)(xiang)對運動(dong)的(de)動(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環的(de)接觸面(端(duan)面)上產生(sheng)一(yi)適當的(de)壓(ya)緊力(li)(比壓(ya))使兩個光(guang)(guang)潔、平直的(de)端(duan)面緊密貼合;端(duan)面間維(wei)持一(yi)層極薄的(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而達(da)到密封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具(ju)有液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)力(li),它起著平衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面的(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面之(zhi)所以必須(xu)高度光(guang)(guang)潔平直是為(wei)了給端(duan)面創造完美貼合和(he)使比壓(ya)均勻的(de)條件,這(zhe)是相(xiang)(xiang)對旋轉密封(feng)。
六.岱山機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種岱山機械密封的新技術,進展較快,有下列的岱山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在岱山機械密封的(de)密封端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽(cao),以(yi)產生流體靜、動壓效應,現在(zai)還(huan)在(zai)不(bu)斷更新。
零(ling)(ling)泄漏(lou)密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封不可能達到(dao)零(ling)(ling)泄漏(lou)(或(huo)無(wu)泄漏(lou))。以色列利用(yong)開(kai)槽密(mi)(mi)封技(ji)術(shu),提出零(ling)(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)械(xie)(xie)端面密(mi)(mi)封的新概念,并(bing)已(yi)用(yong)于核電(dian)站潤滑油(you)泵(beng)中。
干運(yun)轉(zhuan)氣(qi)體(ti)密封(feng)技(ji)術這類密封(feng)是將(jiang)開槽密封(feng)技(ji)術用于氣(qi)體(ti)密封(feng)。上游泵(beng)送(song)密封(feng)技(ji)術即利用密封(feng)面上開流槽將(jiang)下(xia)游少(shao)量泄漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上游。
上述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構特(te)點(dian)(dian)是(shi)(shi):采用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao),且膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)(de)深均屬微米級,并(bing)采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao),徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)(de)結合。其優點(dian)(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量小(xiao)(甚至無(wu)泄(xie)漏(lou))、膜厚大,消(xiao)除接(jie)觸摩擦(ca)、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利(li)用(yong)各種形狀較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao),造成(cheng)局部(bu)熱(re)變形,以產生流(liu)體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓承(cheng)載能(neng)力(li)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng),稱之為熱(re)流(liu)體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接岱山金屬波紋管岱山機械密封技術。
多(duo)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還(huan)有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組(zu)合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。
七.機械密封沖(chong)洗方案(an)及特點
沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積(ji),防止氣囊形成,保(bao)持和改善潤滑等,當沖(chong)洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有如(ru)下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點(dian):利用工作主機的被密封(feng)介質,由(you)泵的出口端(duan)通(tong)過(guo)管路引入密封(feng)腔。
(2)應(ying)用(yong)(yong):用(yong)(yong)于清潔流體,p1稍大(da)于p進(jin),當溫(wen)度(du)高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等
1.2反沖洗
(1)特(te)點:利用工作主(zhu)機的被密封介質,由(you)泵(beng)(beng)的出口端引入(ru)密封腔,沖洗后(hou)通(tong)過管(guan)路(lu)流回泵(beng)(beng)入(ru)口。
(2)應(ying)用(yong):用(yong)于清潔流體(ti),且p進<p1<p出,當溫度(du)高或(huo)有雜質時,可在(zai)管(guan)路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工(gong)作主機的(de)被(bei)密封(feng)介質,由泵(beng)(beng)的(de)出口端通(tong)過管路(lu)引(yin)入密封(feng)腔(qiang),沖洗后(hou)再經(jing)管路(lu)流回泵(beng)(beng)入口。p1<p出,當(dang)溫度高或(huo)有雜質時(shi),可在管路(lu)上(shang)設(she)置冷卻器、過濾器等。
(2)應用(yong):冷(leng)卻(que)效果(guo)優(you)于(yu)前(qian)兩種(zhong),用(yong)于(yu)清潔流體,且p1與p進和p出相(xiang)接近時。
2.外沖洗
2.1特點:引入外(wai)系統與被密封介質相容的(de)清潔(jie)流體至密封腔進(jin)行沖洗。
2.2應(ying)用(yong)(yong):外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力(li)應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa,適用(yong)(yong)于介(jie)質(zhi)為(wei)高溫(wen)或固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)(liang)應(ying)保證帶走(zou)熱量(liang)(liang),還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要(yao),不(bu)(bu)會產生對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此,需控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su),一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須(xu)小(xiao)于3m/s,為(wei)達到上述的(de)(de)流速(su)值(zhi),沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對(dui)(dui)雙端面機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排出(chu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置,應(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端面附近,且應(ying)在(zai)(zai)靠近動(dong)環側,為(wei)了防止(zhi)石(shi)墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷(leng)卻不(bu)(bu)均引(yin)起(qi)溫(wen)差變(bian)形(xing),以(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦等,可(ke)采用(yong)(yong)切向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要(yao)時(shi),沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或蒸氣。