大荔機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，大荔機械密封是一種通用的軸封(feng)裝置(zhi)。

　　大荔機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式大荔機械密封，而非接觸式大荔機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。大荔機械密封是機器上(shang)的(de)非功能性(xing)零部件，但(dan)它在減少泄漏(lou)，穩定生產上(shang)起了很(hen)大作用(yong)。

　　大荔機械密封的(de)工作原理就是以兩(liang)個相互貼合(he)，平的(de)與旋轉(zhuan)軸線(xian)垂直的(de)密(mi)(mi)封表面(mian)，并相對轉(zhuan)動的(de)密(mi)(mi)封裝置。它(ta)是靠彈(dan)性元件(如彈(dan)簧(huang)或波(bo)紋管)和密(mi)(mi)封介質的(de)壓力，隨軸旋轉(zhuan)的(de)動環(huan)和不隨軸旋轉(zhuan)的(de)靜環(huan)的(de)接(jie)觸端(duan)而(er)上產生(sheng)適當的(de)壓緊(jin)力，使這(zhe)兩(liang)個接(jie)觸端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合(he)，端(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液(ye)膜，從而(er)達(da)到密(mi)(mi)封的(de)目的(de)。

　　一(yi)、提高(gao)機器效率、降(jiang)低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為大荔機械密封，使泵效(xiao)率提高3.6%耀(yao)5.6%。

　　2、減(jian)少(shao)摩擦損失，提高機(ji)器(qi)的機(ji)械效(xiao)率。例(li)如，將雙端(duan)面密封(feng)改為單端(duan)面密封(feng)、非平衡型(xing)改為平衡型(xing)、雙支(zhi)承減(jian)底泵封(feng)閉一端(duan)(所(suo)謂砍頭泵)減(jian)少(shao)密封(feng)都能減(jian)少(shao)摩擦損失，提高機(ji)械效(xiao)率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用大荔機械密封泵(beng)，使電動(dong)機效率提(ti)高(gao)(gao);采用磁(ci)力傳動(dong)泵(beng)，提(ti)高(gao)(gao)機器效率。

　　4、改變(bian)輔(fu)助系統(tong)，減少能耗(hao)，提高機組(zu)效率。例如，熱油(you)泵自沖洗(xi)改為(wei)(wei)小葉輪循環(huan)沖洗(xi);雙端(duan)面密(mi)封改為(wei)(wei)單(dan)端(duan)面密(mi)封，節省封油(you)輔(fu)助系統(tong)的能耗(hao)。

　　二、節約原(yuan)材(cai)料。例如，工藝流體(ti)回收，減(jian)少或消(xiao)除(chu)動力蒸(zheng)汽和工藝流體(ti)的損耗(hao)，減(jian)少封油損耗(hao)等。

　　三、提高機器(qi)可靠(kao)性(xing)(xing)。例如，軸(zhou)封的漏損和壽命決定軸(zhou)封和機器(qi)的可靠(kao)性(xing)(xing)。

　　四(si)、安全和環境保護。根(gen)據日本某廠調(diao)查(cha)報告，在發生的786件(jian)事故(gu)中有(you)32件(jian)是(shi)泄漏(lou)造(zao)(zao)成的(占42%)。此外工藝流(liu)體泄漏(lou)還會(hui)造(zao)(zao)成環境污(wu)(wu)染，包括對大(da)氣(qi)污(wu)(wu)染、水污(wu)(wu)染和車(che)間環境污(wu)(wu)染。