目前大荔機械密封在泵類產品中的廣泛應用，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，大荔機械密封的應用前景將更加廣泛。大荔機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，大荔機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在大荔機械密封自身方面查找原因，例如：大荔機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在大荔機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給大荔機械密封創(chuang)造(zao)的(de)條件是(shi)否合(he)適，輔(fu)助系統(tong)的(de)配置(zhi)是(shi)否合(he)適，而這些方面(mian)的(de)原(yuan)因往往是(shi)非(fei)常重要的(de)。

　　大荔機械密封在日常(chang)(chang)(chang)檢修(xiu)中(zhong)，常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)會存在以(yi)下幾個誤區(qu)：

　　誤區(qu)一：彈(dan)簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓(ya)(ya)縮量過大，可導(dao)致摩(mo)擦副急(ji)劇磨損(sun)，瞬間燒損(sun)；過度的壓(ya)(ya)縮使彈簧失(shi)去調(diao)節動(dong)環端(duan)面(mian)的能力，導(dao)致密封失(shi)效。

　　誤區二：動環密封圈越(yue)緊越(yue)好

　　其實(shi)動環密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)過(guo)(guo)緊有(you)害(hai)無(wu)益。一(yi)是加劇(ju)密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)與軸套間的磨損，過(guo)(guo)早xie漏；二是增大(da)了動環軸向(xiang)調(diao)整、移(yi)動的阻力，在工況變化(hua)頻繁時(shi)(shi)無(wu)法(fa)適(shi)時(shi)(shi)進(jin)行調(diao)整；三是彈(dan)簧過(guo)(guo)度疲勞易損壞；四是使動環密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)變形(xing)，影(ying)響密封(feng)(feng)(feng)效果。

　　誤區三：靜(jing)環密封圈越緊越好

　　靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈基本處(chu)于靜(jing)止狀態，相對(dui)較(jiao)緊密(mi)封(feng)效果(guo)會好些，但過緊也是(shi)有害的。一是(shi)引起(qi)靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)因(yin)過度變形(xing)，影響密(mi)封(feng)效果(guo)；二(er)是(shi)靜(jing)環(huan)材質(zhi)以石(shi)墨居多，一般較(jiao)脆，過度受(shou)力極易引起(qi)碎裂；三是(shi)安(an)裝、拆卸困難(nan)，極易損壞靜(jing)環(huan)。

　　誤區四(si)：葉(xie)輪鎖母(mu)越緊越好

　　大荔機械密封泄(xie)漏(lou)(lou)中，軸(zhou)(zhou)套(tao)與(yu)軸(zhou)(zhou)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)(軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou))是比(bi)較(jiao)常(chang)見(jian)的(de)(de)。一(yi)般認為，軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou)就是葉(xie)輪鎖(suo)母(mu)沒鎖(suo)緊(jin)(jin)，其實導(dao)致軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)因素較(jiao)多，如軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)墊失效，偏移，軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)內有(you)雜質，軸(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)套(tao)配合(he)處有(you)較(jiao)大的(de)(de)形位誤差，接(jie)觸面破壞，軸(zhou)(zhou)上(shang)各部件(jian)間(jian)(jian)有(you)間(jian)(jian)隙，軸(zhou)(zhou)頭螺紋過(guo)長(chang)等都會(hui)導(dao)致軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou)。鎖(suo)母(mu)鎖(suo)緊(jin)(jin)過(guo)度(du)(du)只會(hui)導(dao)致軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)墊過(guo)早失效，相(xiang)反適(shi)度(du)(du)鎖(suo)緊(jin)(jin)鎖(suo)母(mu)，使軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)墊始(shi)終(zhong)保(bao)持一(yi)定的(de)(de)壓(ya)縮彈性，在運轉中鎖(suo)母(mu)會(hui)自動適(shi)時鎖(suo)緊(jin)(jin)，使軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)始(shi)終(zhong)處于良好的(de)(de)密封狀態。

　　誤區五：新的比(bi)舊的好

　　相對而言，使(shi)(shi)用(yong)新(xin)機(ji)械(xie)(xie)密封的效(xiao)果(guo)好(hao)于舊的，但新(xin)機(ji)械(xie)(xie)密封的質(zhi)量或材質(zhi)選擇(ze)不當(dang)時，配(pei)合尺(chi)寸誤差較(jiao)大(da)會影(ying)響密封效(xiao)果(guo)；在聚(ju)合性(xing)和滲(shen)透性(xing)介質(zhi)中，靜環如無過度磨損，還是(shi)不更換為(wei)(wei)好(hao)。因為(wei)(wei)靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態(tai)，使(shi)(shi)聚(ju)合物(wu)和雜質(zhi)沉積為(wei)(wei)一體，起到了較(jiao)好(hao)的密封作(zuo)用(yong)。

　　誤區六：拆(chai)修(xiu)總比不(bu)拆(chai)好

　　一(yi)旦(dan)出現機械密(mi)封泄漏便急(ji)于拆修，其(qi)實，有時密(mi)封并(bing)沒有損壞(huai)，只(zhi)需(xu)調整(zheng)工況或適當(dang)調整(zheng)密(mi)封就可(ke)消除泄漏。這樣既避(bi)免浪費又可(ke)以(yi)驗證(zheng)自(zi)己的故障判(pan)斷能(neng)力，積累(lei)維修經驗提(ti)高檢修質量。