大荔機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種大荔機械密封件泵類、反(fan)應合(he)成釜、透(tou)平壓(ya)縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)關鍵部件。其密封性能和使(shi)用(yong)壽命取(qu)決于(yu)許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正(zheng)確的(de)安裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　大荔機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫大荔機械密封，耐高壓、耐腐蝕大荔機械密封，耐顆粒介質大荔機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的大荔機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的大荔機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體大荔機械密封的特(te)性以(yi)及安裝密封的有(you)效(xiao)空(kong)間(jian)等。

　　選型的基本原則(ze)為：

　　1。根據(ju)密封腔體壓力，確(que)定密封結(jie)構(gou)采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面或雙端面等。

　　2。根(gen)據工作速度，確定采用旋(xuan)轉式或(huo)靜止式，流體動壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等大荔機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有效空(kong)間(jian)，確(que)定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二、機械密封的安(an)裝與使(shi)用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以大荔泵用大荔機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向(xiang)跳動公差zui大(da)不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋(gai)結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸(或(huo)軸套(tao))表面(mian)的(de)跳(tiao)動公差zui大(da)不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝的(de)密封是否與要求的(de)型(xing)號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采(cai)用并圈彈簧傳動的機械(xie)密封，其彈簧有左、右(you)旋之分，須(xu)按轉軸的旋向來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨(sui)機械密封型式、機器(qi)的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但(dan)其安裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相(xiang)同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)(chi)寸的確定安(an)裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明(ming)書(shu)或樣(yang)本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套(tao))、壓蓋(gai)應刺，軸承狀況(kuang)良好(hao);密封件、軸、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都(dou)應該清洗(xi)干(gan)凈。為減(jian)少摩擦(ca)阻力，軸上(shang)安(an)裝機(ji)械密封的部位要薄薄地涂上(shang)一(yi)層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可(ke)涂肥皂(zao)水。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防轉銷(xiao)的結(jie)構(gou)，不宜涂油，應干(gan)式(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)與壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意不要(yao)與軸相碰，然后將(jiang)(jiang)動環(huan)組(zu)件(jian)裝入。彈簧(huang)座或(huo)傳動座的緊定螺(luo)釘(ding)應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之前，用(yong)手推補償環(huan)作軸向(xiang)壓縮，松開后補償環(huan)能自動彈回無(wu)卡滯現象，然后將(jiang)壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送(song)介(jie)質溫度偏高、過低、或含(han)有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，必須采取相(xiang)應的阻封、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過濾等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用(yong)手(shou)盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大(da)，有無擦碰(peng)及不正常(chang)的(de)聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部(bu)位(wei)的潤滑油加(jia)法(fa)是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　(4)運轉前首(shou)先將(jiang)介質、冷卻水(shui)閥門打(da)開，檢(jian)查密封腔內的氣體是否全排(pai)出(chu)，防止(zhi)靜(jing)壓引起泄(xie)漏(lou)，然后開機運行(xing)。

　　(5)開(kai)車(che)后工(gong)作是否(fou)正常穩定(ding)，有無因軸轉動引(yin)起的異常轉矩，以及(ji)異常響聲(sheng)和過熱現象。