在液體介質中工作的鄲城機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證鄲城機械密封穩定(ding)運轉、延長使用(yong)壽命所*的。

　　鄲城機械密封的動(dong)、靜環之間(jian)的摩擦(ca)根據不同條件會出現下列情(qing)況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上無液(ye)(ye)體進入(ru)，因而(er)無液(ye)(ye)膜存在(zai)，僅有(you)塵土和氧化層，以及吸附的氣體分(fen)子等(deng)。當動、靜環運轉時，其結果必然是(shi)使(shi)摩擦面(mian)發熱、磨損(sun)加劇而(er)造成泄露。

　　（2）邊界潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間(jian)的(de)壓力增大或(huo)者液(ye)體在摩擦面上形成(cheng)液(ye)膜的(de)能力較差時，液(ye)體將從間(jian)隙(xi)中(zhong)被擠出。由于(yu)表面不是平的(de)，而(er)是凹(ao)凸(tu)不平，在凸(tu)出就有接觸磨(mo)損(sun)，而(er)在凹(ao)處(chu)則保持液(ye)體的(de)潤(run)滑性能，造(zao)成(cheng)邊(bian)界(jie)潤(run)滑。邊(bian)界(jie)潤(run)滑的(de)磨(mo)損(sun)和發(fa)熱(re)程度為中(zhong)等。

　　（3）半(ban)液(ye)體潤滑：

　　滑(hua)動(dong)表面(mian)的(de)凹坑處存有液(ye)(ye)體，接觸面(mian)之(zhi)間維持一層很薄的(de)液(ye)(ye)膜，所以發熱和磨損情況(kuang)均較好，由于動(dong)、靜環之(zhi)間的(de)液(ye)(ye)膜在其出口處有表面(mian)張力，故限制(zhi)了液(ye)(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完全液體(ti)潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜鄲城機械密封除外）。

　　鄲城機械密封動、靜(jing)環(huan)之間的(de)工作情況，大(da)多數(shu)是(shi)處(chu)在邊(bian)界(jie)潤(run)滑(hua)和半液體潤(run)滑(hua)狀態(tai)下(xia)，而半液體潤(run)滑(hua)能夠在摩擦系(xi)數(shu)zui小即磨損與發熱令人(ren)滿意的(de)情況下(xia)，獲得*的(de)密封效果(guo)。

　　使鄲城機械密封能在良(liang)好的潤(run)滑條件(jian)下工作，還需(xu)從(cong)介質特(te)性(xing)、壓力、溫度、滑動速度等因(yin)素綜合考慮，但選擇(ze)適當(dang)的動、靜(jing)環之間的壓力，合理(li)的潤(run)滑結構和提高(gao)動、靜(jing)環摩擦表面質量(liang)也是保證(zheng)密封有效工作的重要(yao)因(yin)素。