鄲城機械密封泄漏故障的發生，不僅(jin)加大(da)了操作強度，同時由于釜(fu)內物(wu)料是(shi)有毒有害、易燃易爆的氣液混(hun)合(he)物(wu)質氯乙烯等，也(ye)影(ying)響了裝置(zhi)的安全(quan)穩(wen)定運(yun)行(xing)。

　　從鄲城機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷鄲城機械密封發(fa)生泄漏的原因主要有以下幾(ji)個方面。

　　1、鄲城機械密封O形(xing)圈材質選用不合理

　　鄲城機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，鄲城機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，鄲城機械密封泄(xie)漏量逐漸減小，便很可能是(shi)這個原因。

　　鄲城機械密封O形(xing)圈(quan)大部分(fen)采用了丁腈橡膠(jiao)(如動環組件O形(xing)圈(quan))，丁腈橡膠(jiao)的(de)(de)缺點(dian)是不(bu)耐臭氧、芳(fang)香族、鹵代烴、酮及脂類溶劑，反應(ying)釜內的(de)(de)鹵代烴物質氯乙烯會使丁腈橡膠(jiao)產生溶脹，導致(zhi)O形(xing)圈(quan)失效(xiao)。

　　2、攪拌同(tong)軸(zhou)度偏(pian)大

　　根據該型號鄲城機械密封的技術要求，鄲城機械密封安裝(zhuang)后，釜軸(zhou)(zhou)的徑向跳動量(liang)應(ying)≤0.1mm，而密封(feng)箱體(ti)下部軸(zhou)(zhou)跳動量(liang)實際(ji)測量(liang)值(zhi)為0.15mm，攪拌軸(zhou)(zhou)同(tong)軸(zhou)(zhou)度偏差較(jiao)大。

　　造成攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)同軸(zhou)(zhou)度(du)偏(pian)差大的(de)原(yuan)因(yin)很多，包括(kuo)攪(jiao)拌(ban)裝置的(de)安裝對(dui)中調(diao)(diao)整不良(liang)、各部(bu)件(jian)加工精度(du)不高(gao)而造成的(de)累(lei)積誤差、反應釜釜體水平調(diao)(diao)整不良(liang)、攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)產生(sheng)應力變形等(deng)。

　　同軸度偏差越大(da)(da)，攪(jiao)拌軸在每次(ci)軸向位(wei)移(yi)和徑向擺動的轉動中(zhong)，密封面產生的分(fen)離和泄(xie)漏量就越大(da)(da)，密封面的磨(mo)痕也越寬(kuan)。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換了(le)(le)泄漏(lou)機(ji)械密封的動、靜環組件后，泄漏(lou)問題依然存在。再次拆卸后發現(xian)，密封面(mian)上有光點而沒有磨痕，故判斷該(gai)密封面(mian)發生了(le)(le)變形。

　　機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)工作(zuo)轉(zhuan)速低(di)，且一直伴有循環水(shui)冷卻(que)，可以排除因(yin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)摩(mo)擦生熱(re)、溫度升溫而導致的變(bian)形。經分析(xi)認為(wei)，動、靜(jing)環在(zai)(zai)長時間(jian)儲(chu)存下，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)會發生輕(qing)微應力(li)變(bian)形，在(zai)(zai)檢修裝配(pei)使用(yong)(yong)之后(hou)，動、靜(jing)環密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)無法緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)之間(jian)不易形成液膜，不能(neng)起到潤(run)滑密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)和阻止介質泄(xie)漏的作(zuo)用(yong)(yong)。

　　4、檢修、裝配、運輸過(guo)程操作不嚴謹

　　對檢修過后依然泄漏的(de)機械密封進行解體后發(fa)現，其(qi)下靜環石墨(mo)密封面內(nei)緣(yuan)有(you)大(da)量小缺口。造成這種故(gu)障最可能(neng)的(de)原因是：在裝配機械密封時，敲擊用力過大(da)或(huo)運輸過程中碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密(mi)(mi)封(feng)作(zuo)為精密(mi)(mi)組件(jian)，不僅檢(jian)修要求(qiu)嚴謹，而且(qie)操(cao)作(zuo)須非常(chang)規范(fan)。也曾因(yin)操(cao)作(zuo)不規范(fan)發生泄漏(lou)情況，主要體現(xian)在如下(xia)方面(mian)。

　　(1)機械密(mi)封投用前(qian)沒有補償密(mi)封液，密(mi)封液壓力低于釜內壓力，平衡(heng)罐液位(wei)在液位(wei)計(ji)中(zhong)線以下。

　　(2)沒(mei)有對機(ji)械密封進(jin)行冷(leng)卻，密封面過(guo)熱(re)。

　　(3)投用前，沒(mei)有排掉密(mi)封腔內的空氣(qi)，密(mi)封液不能充分潤滑、冷卻(que)密(mi)封面。