一、碭山機械密封的損壞因素，造成碭山機械密封件損壞的因素(su)有(you)很多種，比較常(chang)見的有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是碭山機械密封件(jian)軟化(hua)甚至溶解，起因是密封件(jian)被媒體(ti)侵入，選用材料時(shi)(shi)發生錯誤。如果媒體(ti)含水(shui)或溶劑時(shi)(shi)更要特(te)別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封(feng)件泄(xie)漏原因(yin)往往是因(yin)本身材(cai)料被溫度(du)影響導(dao)致硬(ying)化，當硬(ying)度(du)過高(gao)時，密封(feng)件不能(neng)填充與配合零件之間(jian)的間(jian)隙，就會(hui)產生(sheng)泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封件的磨(mo)損(sun)涉及配合零件的表面光潔度(du)、運動(dong)速度(du)和(he)傳動(dong)媒體(ti)等，不(bu)同的密封材料適應不(bu)同的運動(dong)速度(du)。

4. 擠出：

當碭山機械密封承受(shou)過大壓力時(shi)會被擠出到金屬間隙(xi)，損壞(huai)(huai)密封(feng)件而(er)產生泄漏(lou)，這(zhe)種情況涉及密封(feng)件本身(shen)的(de)硬度及金屬間隙(xi)是否過大，如果在(zai)設(she)計、選(xuan)型、加工(gong)或安裝上處理不當(dang)，都(dou)會出現擠出損壞(huai)(huai)。

二(er)、泄露是機械設備損壞頻率最高(gao)的(de)現象(xiang)之一，造成泄露的(de)原因(yin)主(zhu)要有兩方面：

1.碭山機械密封的加工，必然會使其表面出現(xian)各種缺陷(xian)和型狀(zhuang)及尺寸(cun)偏差，因此在機械零件聯接處(chu)不可避免地會產生間(jian)隙。

2.一旦密封兩側存在壓力差，工作介(jie)質就會通過(guo)間隙(xi)(xi)而泄露。防止泄露的(de)主要(yao)途徑：減小或(huo)消除間隙(xi)(xi)是(shi)阻止泄露的(de)主要(yao)途徑。

真空系統的碭山機械密封，除密封(feng)介質直接通過密封(feng)面泄(xie)(xie)露外，還要(yao)考慮下(xia)面兩種泄(xie)(xie)露形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力(li)差作用下，被密封(feng)的(de)介質通過密封(feng)件材料(liao)的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲(shen)漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度(du)差(cha)作用(yong)下，被密(mi)封(feng)(feng)的介(jie)質(zhi)通過密(mi)封(feng)(feng)間(jian)隙(xi)或密(mi)封(feng)(feng)材料的毛(mao)細管產生的物(wu)(wu)質(zhi)傳遞成為擴散。密(mi)封(feng)(feng)的作用(yong)就是將接(jie)合面(mian)間(jian)的間(jian)隙(xi)封(feng)(feng)住，隔離或切斷泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)通道，增加泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)通道中的阻(zu)力(li)，或者(zhe)在通道中加設小型做功(gong)元件，對泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)物(wu)(wu)造成壓力(li)，與引起(qi)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)的壓差(cha)部分(fen)抵消或完全平衡(heng)，以(yi)阻(zu)止(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)。