第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，碭山機械密封器件受到了侵(qin)蝕，在其外部(bu)會出現(xian)一定的腐(fu)蝕面，如果(guo)不及時處理，會越來越嚴重，直(zhi)至出現(xian)腐(fu)蝕穿(chuan)透現(xian)象，同時，工作介質(zhi)還會使(shi)異(yi)種金(jin)屬出現(xian)電(dian)化學腐(fu)蝕，鑲環被腐(fu)蝕，固定實效。

　　第二(er)、熱(re)裂(lie)、老化原因：工作狀態中，密封面始終(zhong)在(zai)(zai)進(jin)行(xing)干摩擦(ca)，冷卻(que)水如果在(zai)(zai)此時缺(que)失，雜質就會與密封面接觸，出現抽空(kong)等癥狀，容易使環(huan)的(de)外部產生裂(lie)紋，影(ying)響摩擦(ca)環(huan)的(de)使用壽命，密封面泄漏問題也會越來(lai)越嚴(yan)重。

　　第三、磨(mo)損原(yuan)因：制造(zao)摩(mo)擦副的材料(liao)如果質(zhi)(zhi)量差、硬度(du)低，其摩(mo)擦系數(shu)必(bi)然(ran)會增(zeng)加，端面等(deng)比壓(ya)也會隨之(zhi)增(zeng)加，雜(za)(za)質(zhi)(zhi)與密(mi)(mi)封(feng)面接觸的概(gai)率增(zeng)大，如果雜(za)(za)質(zhi)(zhi)是固體的，彈簧空間會被雜(za)(za)質(zhi)(zhi)塞住，此時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)面承受的磨(mo)損非常大，密(mi)(mi)封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發碭山機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，碭山機械密封注入、靜壓(ya)測試過程(cheng)中出現泄漏現象。

　　組裝不合理包括(kuo)如(ru)下幾種類型(xing)：

　　①動、靜環貼合(he)面有凹凸，組合(he)過程(cheng)中(zhong)不小心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不(bu)合適，組裝時沒有壓實(shi);

　　③動(dong)、靜環(huan)的(de)外表存在雜質;

　　④緊定螺釘沒(mei)有(you)固(gu)定好(hao)，彈簧(huang)座位置不準(zhun);

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺失、沒有壓(ya)實。

　　第六、運轉(zhuan)過程產生的原因：

　　①泵加速運動、抽空(kong)使(shi)摩(mo)擦副受(shou)到的壓力加大;

　　②彈(dan)簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突(tu)然出現(xian)問題使(shi)密封功能喪失;

　　④其他部件(jian)出現問題(ti)使動、靜環(huan)溫度突然上升(sheng)、下降引發的密(mi)封面(mian)受損(sun);

　　⑤因為冷(leng)熱(re)驟(zou)變(bian)，摩擦(ca)副(fu)附(fu)近介質出現結(jie)晶(jing)等問題，使(shi)密封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度(du)(du)太高(gao)、轉軸(zhou)運轉速(su)度(du)(du)不穩定和(he)工人使用不當等問題都會(hui)引(yin)發密(mi)封功能的(de)失效。