碭山機械密封泄漏故障的(de)發生，不僅加大了(le)操作強度，同時由于(yu)釜內物料是有毒有害(hai)、易(yi)燃易(yi)爆的(de)氣液(ye)混合(he)物質氯乙烯(xi)等，也影響(xiang)了(le)裝置的(de)安全(quan)穩(wen)定運行。

　　從碭山機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷碭山機械密封發生(sheng)泄漏的(de)原因(yin)主要有以下幾個方面(mian)。

　　1、碭山機械密封O形圈材質選用不合理

　　碭山機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，碭山機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，碭山機械密封泄漏量(liang)逐(zhu)漸(jian)減小，便很可能是這(zhe)個原因。

　　碭山機械密封O形圈(quan)大部分采用了丁腈(jing)(jing)橡(xiang)膠(jiao)(如動環組件(jian)O形圈(quan))，丁腈(jing)(jing)橡(xiang)膠(jiao)的缺點(dian)是不耐(nai)臭氧、芳香族、鹵代烴、酮及脂類溶劑，反應(ying)釜內的鹵代烴物(wu)質氯乙(yi)烯會使丁腈(jing)(jing)橡(xiang)膠(jiao)產生溶脹，導(dao)致O形圈(quan)失(shi)效。

　　2、攪拌同軸度(du)偏(pian)大(da)

　　根據該型號碭山機械密封的技術要求，碭山機械密封安裝后，釜軸的徑向(xiang)跳(tiao)動量(liang)應(ying)≤0.1mm，而(er)密(mi)封箱體下部軸跳(tiao)動量(liang)實際(ji)測量(liang)值(zhi)為(wei)0.15mm，攪拌軸同(tong)軸度偏差(cha)較大。

　　造成(cheng)攪(jiao)拌軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度偏差大的(de)原因很(hen)多，包括攪(jiao)拌裝置的(de)安裝對中調整(zheng)不(bu)良、各部件加工精度不(bu)高而造成(cheng)的(de)累(lei)積誤差、反(fan)應(ying)釜釜體水平(ping)調整(zheng)不(bu)良、攪(jiao)拌軸(zhou)產(chan)生應(ying)力變形等。

　　同軸(zhou)度(du)偏差越大，攪拌軸(zhou)在(zai)每次軸(zhou)向(xiang)位移和徑向(xiang)擺動(dong)的轉動(dong)中，密(mi)封面(mian)產生的分(fen)離和泄漏量就(jiu)越大，密(mi)封面(mian)的磨痕也越寬。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換了泄漏機械密封(feng)的動、靜環組件后，泄漏問題依然存在。再次(ci)拆卸后發(fa)現(xian)，密封(feng)面上有(you)光點而沒有(you)磨痕(hen)，故判斷(duan)該(gai)密封(feng)面發(fa)生(sheng)了變形。

　　機械密(mi)(mi)(mi)封工作轉(zhuan)速低，且一(yi)直伴有循環(huan)水冷卻(que)，可以排除(chu)因密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)摩擦(ca)生熱、溫度升溫而導(dao)致(zhi)的(de)變形。經分析(xi)認為，動、靜環(huan)在長時間(jian)儲存下，密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)會發(fa)生輕微應力變形，在檢(jian)修(xiu)裝配使用之(zhi)后，動、靜環(huan)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)無(wu)法緊密(mi)(mi)(mi)貼(tie)合，密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)之(zhi)間(jian)不(bu)易形成液膜，不(bu)能起到潤(run)滑密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)和(he)阻止介(jie)質(zhi)泄漏(lou)的(de)作用。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運輸(shu)過程操作(zuo)不嚴謹(jin)

　　對檢(jian)修過(guo)(guo)后依(yi)然泄(xie)漏的機械密封(feng)進(jin)行解(jie)體(ti)后發現，其下靜環石墨(mo)密封(feng)面內緣有大量小(xiao)缺口。造(zao)成這種故障(zhang)最可能(neng)的原因是(shi)：在裝配機械密封(feng)時，敲擊用力(li)過(guo)(guo)大或運輸過(guo)(guo)程(cheng)中碰撞嚴重(zhong)。

　　5、操作不規范

　　機械(xie)密封作(zuo)為精密組(zu)件，不(bu)僅檢修要(yao)求(qiu)嚴謹，而且(qie)操作(zuo)須非常規范。也曾因操作(zuo)不(bu)規范發(fa)生泄漏(lou)情況，主要(yao)體(ti)現在如下(xia)方面。

　　(1)機械(xie)密封投用前沒有補償密封液，密封液壓力低(di)于(yu)釜(fu)內(nei)壓力，平衡罐(guan)液位在液位計中線以(yi)下。

　　(2)沒有對機械密(mi)封進行冷(leng)卻，密(mi)封面(mian)過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉(diao)密(mi)封(feng)腔內的空氣，密(mi)封(feng)液不能充分(fen)潤滑(hua)、冷(leng)卻(que)密(mi)封(feng)面(mian)。