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碭山介紹脫硫泵用機械密封泄露的幾個原因

發(fa)布(bu)時間:2022-01-18 10:05:10 人(ren)氣:138741 來源:

  脫硫泵屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸(xi)離心泵,是專為輸送含有細顆粒的(de)腐蝕性(xing)(xing)介質而(er)設計開發的(de),該(gai)泵采用鋼(gang)襯超高分子(zi)量聚乙烯(xi)制成,該(gai)材質是目前新一代(dai)的(de)泵用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨工程塑料,其突出(chu)的(de)優點是在(zai)所有的(de)塑料中它具有優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤其是耐(nai)(nai)低溫沖擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)(nai)環境應(ying)力開裂)和耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)。


  脫硫碭山泵用碭山機械密封泄漏的分析與判斷:


  (1)安裝靜壓測(ce)試時泄漏。


  在安裝和調試碭山機械密封之后(hou),應進(jin)行靜(jing)(jing)壓測試以觀察泄(xie)(xie)(xie)漏情(qing)況。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)很小,則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)現問(wen)題(ti)(ti);當泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)大時,表(biao)明動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)副之間存在問(wen)題(ti)(ti)。在對(dui)(dui)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)的初步觀察和泄(xie)(xie)(xie)漏部位的判斷的基礎上,再對(dui)(dui)轉(zhuan)彎車進(jin)行手動(dong)(dong)觀察,如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)沒有(you)(you)明顯變化,則(ze)(ze)說明密封圈存在問(wen)題(ti)(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan);如(ru)(ru)果(guo)在轉(zhuan)彎過程中泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)有(you)(you)明顯變化,則(ze)(ze)可(ke)以得(de)出(chu)結論,動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)副存在問(wen)題(ti)(ti)。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏介質(zhi)是沿(yan)軸向噴射的,則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)現問(wen)題(ti)(ti)。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏的介質(zhi)噴灑到(dao)水冷孔(kong)周(zhou)圍或從水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)(xie)漏出(chu)去,則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈大多會(hui)失效


  (2)試運行期間(jian)泄漏(lou)。


  電廠碭山脫硫泵碭山機械密封的靜壓試驗后,高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此,試運行期間的碭山機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有:1)在運行過程中,由于抽真空,氣蝕和壓力保持等異常現象,導致動,靜環接觸面分開產生較大的軸向力;2)在安裝碭山機械密封件時(shi)過度壓縮(suo),導致摩擦副端(duan)面嚴重磨損和(he)刮擦;3)動環的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈太(tai)緊,彈簧無(wu)法(fa)調節動環的(de)(de)軸向浮動量;4)靜(jing)環密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈太(tai)松(song)。當動環沿軸向浮動時(shi),靜(jing)環將從靜(jing)環座(zuo)中逸出;5)工作(zuo)介質中的(de)(de)顆(ke)粒(li)物質在(zai)運行過程中進入摩擦副,并損壞執行機構和(he)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)端(duan)面;6)錯誤的(de)(de)設計和(he)選(xuan)擇,密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)比壓低(di)或密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)冷縮(suo)大等(deng)(deng)。以上(shang)現象通常在(zai)試(shi)運行中發生,有時(shi)可(ke)以通過適當調整靜(jing)環座(zuo)來(lai)消除,等(deng)(deng),但其(qi)中大多數需要重新組裝和(he)重新組裝以更換密(mi)封(feng)(feng)(feng)件


  (3)正(zheng)常運行中(zhong)突然泄漏(lou)。


  電廠脫硫泵在運行過程中突然泄漏的(de)某些原因是正常磨損或已達到使用壽命,而大部分(fen)是由于工(gong)作(zuo)條件(jian)發(fa)生較(jiao)大變(bian)化或操作(zuo)和維(wei)護(hu)不(bu)當引起的(de),包括以下幾(ji)種情況:


  1)介(jie)質中腐(fu)蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多;


  2)環境溫(wen)度急劇變(bian)化;


  3)工況(kuang)頻繁(fan)變化或(huo)調整;


  4)突(tu)然停電會故障停機(ji)等;


  5)泵送(song),氣蝕(shi)或壓力保持時間長,導致密封損壞;


  6)高(gao)回(hui)流(liu)會導致(zhi)吸入管側容器(塔,箱和水池)底部的(de)沉(chen)沉(chen)物浮起,并(bing)損壞密封;


  7)對較(jiao)長(chang)時(shi)間停運,重新(xin)起動時(shi)沒(mei)有手動盤車,摩擦(ca)粘連而(er)扯壞密封(feng)面。