根據不同的工作條件和介質性質，當雄機械密封包括耐高低溫當雄機械密封、耐高壓耐腐蝕當雄機械密封、耐顆粒介質當雄機械密封和適用于易汽化輕烴介質的當雄機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的當雄機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口當雄機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡當雄機械密封，或使用特殊的耐腐蝕當雄機械密封壓蓋從(cong)外部注入液體進行冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔(qiang)內的密(mi)封等(deng)。在降低密(mi)封端面溫度(du)方面非常有效。

　　當當雄機械密封失效時，摩擦(ca)副端面(mian)(mian)(mian)往往會留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或者帶(dai)有(you)(you)水泡甚至裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)和(he)(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易(yi)受到這(zhe)種(zhong)損(sun)(sun)壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任何一個(ge)或幾(ji)個(ge)因素的(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如果不(bu)及時釋放，會在(zai)(zai)染整機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)度(du)磨損(sun)(sun)和(he)(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)和(he)(he)減少載荷之外，還可以(yi)(yi)通過(guo)使用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增加導套來(lai)強制(zhi)冷卻循環流體以(yi)(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上(shang)(shang)打開流體動(dong)力槽來(lai)解決。摩擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)上(shang)(shang)有(you)(you)許多(duo)微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)(xing)。對于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，一般的(de)(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)(you)限元方法進行計算，以(yi)(yi)此來(lai)改進密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。