當陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種當陽機械密封件泵類、反應合成釜(fu)、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多(duo)因素，如選型、機(ji)器的精度、正確的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　當陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫當陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕當陽機械密封，耐顆粒介質當陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的當陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的當陽機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體當陽機械密封的特性以及(ji)安(an)裝密(mi)封的有效空間等。

　　選型的基本原(yuan)則(ze)為(wei)：

　　1。根據密封腔體壓(ya)力，確(que)定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2。根據(ju)工(gong)作速度，確定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等當陽機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的(de)有效空間(jian)，確(que)定采用多彈(dan)(dan)簧(huang)或單彈(dan)(dan)簧(huang)或波形彈(dan)(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、機(ji)械(xie)密封的(de)安裝與使(shi)用(yong)要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以當陽泵用當陽機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部(bu)位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋結(jie)合的定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公(gong)差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝的密封(feng)是(shi)否與要求的型號一(yi)致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前要仔細地與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是否齊(qi)全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳(chuan)動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方(fang)法隨(sui)機械密(mi)封型(xing)式、機器的(de)種類不(bu)(bu)同而(er)有所(suo)不(bu)(bu)同，但其安裝要領幾乎都相(xiang)同，安裝步驟和(he)注意事項如(ru)下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸的(de)確(que)定(ding)安裝(zhuang)時，應按產(chan)品的(de)使用說(shuo)明(ming)書或(huo)樣(yang)本，保證(zheng)機械密(mi)封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入前，軸(軸套)、壓(ya)蓋應刺，軸承狀況良(liang)好;密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈。為減(jian)少(shao)摩擦(ca)阻力，軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機械密封(feng)的(de)(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地(di)涂(tu)上(shang)一層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若不(bu)宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥(fei)皂水(shui)。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)(de)結構(gou)，不(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與(yu)壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要(yao)與(yu)軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用(yong)手推補償環(huan)作軸向壓縮，松(song)開后(hou)補償環(huan)能自(zi)動彈回無卡(ka)滯現(xian)象，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴(shuan)均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送(song)介質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或含有(you)雜質(zhi)顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時(shi)，必須采取相應(ying)的(de)阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉前用(yong)手(shou)盤(pan)車，注意轉矩是否過大(da)，有無擦碰及(ji)不(bu)正常(chang)的(de)聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承(cheng)部(bu)位的潤(run)滑油加法是否適當，配管是否正確(que)。

　　(4)運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nei)的氣(qi)體(ti)是(shi)否全排(pai)出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后(hou)開機運行。

　　(5)開車后工(gong)作是否(fou)正常穩定，有無因(yin)軸轉(zhuan)動(dong)引(yin)起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響(xiang)聲和過熱現象。