一、影響當陽泵用當陽機械密封的外部原因

　　1.泵軸的(de)偏轉太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，當陽機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，當陽機械密封安裝時撓(nao)度過大，使密封處受力不均(jun)，失去密封效果。這種(zhong)現象多存(cun)在(zai)于臥式(shi)多級離(li)心泵中。

　　2.泵(beng)軸軸向竄量

　　當陽泵用當陽機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。當陽機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致當陽機械密封失去密封功能。常用的措施(shi)有(you)：在(zai)葉輪上開平衡孔，在(zai)泵體上安裝平衡管(guan)等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離(li)心泵(beng)葉(xie)輪入口是泵(beng)內(nei)壓(ya)力低的(de)地(di)方。當(dang)這里的(de)壓(ya)力等(deng)于(yu)或低于(yu)被輸(shu)送液(ye)(ye)體(ti)在(zai)(zai)工作溫度下的(de)飽和(he)蒸氣(qi)壓(ya)的(de)1pt時，液(ye)(ye)體(ti)就會沸騰汽(qi)化，產(chan)生大量氣(qi)泡(pao)。同時，溶解在(zai)(zai)液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)氣(qi)泡(pao)也(ye)會沉淀(dian)。這些(xie)蒸汽(qi)隨液(ye)(ye)體(ti)流向葉(xie)輪，壓(ya)力較高(gao)(gao)的(de)氣(qi)泡(pao)再次冷凝。在(zai)(zai)冷凝過程中(zhong)，由(you)于(yu)體(ti)積(ji)迅(xun)速減小，周圍(wei)液(ye)(ye)體(ti)以(yi)很大的(de)速度沖(chong)向整個冷凝空間(jian)，引起泵(beng)內(nei)的(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)噪(zao)音(yin)。在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)高(gao)(gao)頻液(ye)(ye)體(ti)顆粒的(de)持續沖(chong)擊(ji)下，金屬表面逐漸(jian)被疲勞破壞(huai)，稱為剝(bo)蝕。同時，溶解在(zai)(zai)液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)氧氣(qi)和(he)其他活性氣(qi)體(ti)也(ye)會腐(fu)(fu)蝕金屬。由(you)于(yu)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕和(he)機械剝(bo)蝕的(de)共同作用，加速了金屬損傷(shang)的(de)速度，從(cong)而損壞(huai)了葉(xie)輪，稱為氣(qi)蝕損傷(shang)。這種由(you)液(ye)(ye)體(ti)汽(qi)化和(he)冷凝引起的(de)沖(chong)擊(ji)現(xian)象稱為空化現(xian)象。消除(chu)泵(beng)進口氣(qi)蝕的(de)措(cuo)施如(ru)下：

　　(1)提(ti)高泵的空化性(xing)能水平，滿足(zu)現場(chang)設備(bei)的空化性(xing)能要求。

　　(2)泵應在允許的吸入高度以(yi)下運行(xing)，以(yi)保證整個裝置的安(an)全可(ke)靠運行(xing)。

　　(3)抗氣蝕材(cai)料(liao)(liao)制成(cheng)的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土合(he)(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)鐵、高鎳鉻合(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao)(liao)等(deng)。比普通鑄(zhu)(zhu)鐵具有更好的抗氣蝕能力(li)。

　　4.沒有輔助沖洗系(xi)統或輔助沖洗系(xi)統設計(ji)不(bu)合理

　　當陽泵用當陽機械密封的(de)輔(fu)助沖(chong)洗系(xi)統非常重(zhong)要，它能有(you)效地保護密封面(mian)，起(qi)到冷(leng)卻、潤滑(hua)和沖(chong)洗雜質(zhi)的(de)作(zuo)用。有(you)時設計(ji)師設計(ji)不合理，無法達到密封效果(guo)。有(you)的(de)設計(ji)了輔(fu)助系(xi)統，但由于(yu)沖(chong)洗液(ye)中有(you)雜質(zhi)，沖(chong)洗液(ye)流量和壓力不足，沖(chong)洗口位置(zhi)設計(ji)不合理等原因。也未能取得成果(guo)。常用的(de)措施有(you)：

　　(1)條件允(yun)許(xu)時(shi)，盡量設計(ji)輔助(zhu)沖洗系統(tong)。沖洗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般要求比密(mi)封(feng)(feng)室壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)高(gao)0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)(feng)室壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應根據(ju)各泵(beng)的結(jie)構形式(shi)、系統(tong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等(deng)因(yin)素計(ji)算。當軸封(feng)(feng)腔的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)很高(gao)或壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)幾乎接近密(mi)封(feng)(feng)的上限時(shi)，液體(ti)(ti)也可以從密(mi)封(feng)(feng)腔被引(yin)導到低壓(ya)(ya)區，使(shi)軸封(feng)(feng)液體(ti)(ti)流動，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于當陽機械密封的(de)密(mi)封效果，應嚴(yan)格(ge)控制。

　　5.過度振動及其消除(chu)措施

　　當陽泵用當陽機械密封的大振動往往不是由當陽機械密封本身引(yin)起的，而是(shi)由泵軸設(she)計不合理、加工精度不足(zu)、靠背輪平行度大(da)、徑向力大(da)等原因(yin)引(yin)起的。消(xiao)除泵振動的措施包括：在(zai)現(xian)場安裝泵、電機、底座、現(xian)場管(guan)道等輔助設(she)備時，應嚴格控制消(xiao)除振動源。