一、當陽機械密封的損壞因素，造成當陽機械密封件(jian)損壞的因素(su)有很多種(zhong)，比較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是當陽機械密封件(jian)軟化甚(shen)至溶解，起因是密封(feng)件(jian)被(bei)媒體(ti)侵入，選用材料時(shi)發生錯誤。如(ru)果媒體(ti)含水或溶劑時(shi)更要特(te)別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封件泄漏原因往往是(shi)因本身(shen)材料被(bei)溫度影(ying)響導致硬化，當(dang)硬度過高時，密封件不能填充與(yu)配合零件之間的(de)間隙，就會產(chan)生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)(de)磨損涉及(ji)配合零件的(de)(de)表面光潔度(du)(du)、運動速度(du)(du)和傳動媒(mei)體等，不同(tong)(tong)的(de)(de)密封材料(liao)適應不同(tong)(tong)的(de)(de)運動速度(du)(du)。

4. 擠出：

當當陽機械密封承受過大(da)壓力時會(hui)被(bei)擠出到金屬間(jian)隙，損(sun)壞密(mi)封件而產生泄漏，這種情況(kuang)涉(she)及(ji)密(mi)封件本身(shen)的硬度及(ji)金屬間(jian)隙是否過大(da)，如果在設計、選型、加工或安裝上(shang)處理(li)不當，都會(hui)出現擠出損(sun)壞。

二(er)、泄露(lu)是機(ji)械設備損壞頻(pin)率最高的(de)現(xian)象之(zhi)一(yi)，造成泄露(lu)的(de)原因(yin)主要(yao)有兩(liang)方面：

1.當陽機械密封的(de)加工，必然會(hui)使其表(biao)面出現各種缺陷(xian)和(he)型狀及尺寸偏差，因此在(zai)機械零件聯接處不可避免地會(hui)產生間(jian)隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在(zai)壓力(li)差(cha)，工作介(jie)質就會通過間(jian)隙而泄(xie)露(lu)。防止(zhi)泄(xie)露(lu)的主要途徑：減小或消除間(jian)隙是阻止(zhi)泄(xie)露(lu)的主要途徑。

真空系統的當陽機械密封，除(chu)密封(feng)介質(zhi)直接通過(guo)密封(feng)面泄露外，還要考(kao)慮(lv)下面兩種泄露形(xing)式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓(ya)力差作用(yong)下(xia)，被密(mi)封(feng)的介質通過(guo)密(mi)封(feng)件材料(liao)的毛細管的泄露稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在(zai)濃度差(cha)作用下，被密封的(de)(de)(de)介質通過密封間(jian)隙或密封材料(liao)的(de)(de)(de)毛(mao)細管(guan)產生的(de)(de)(de)物質傳遞成為擴散(san)。密封的(de)(de)(de)作用就是將接合面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙封住，隔離或切斷(duan)泄(xie)露通道，增加泄(xie)露通道中(zhong)的(de)(de)(de)阻力，或者(zhe)在(zai)通道中(zhong)加設小型做(zuo)功元件，對(dui)泄(xie)露物造成壓力，與(yu)引(yin)起(qi)泄(xie)露的(de)(de)(de)壓差(cha)部分(fen)抵(di)消(xiao)或完全平衡，以阻止泄(xie)露。