當陽機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅當陽機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜當陽機械密封具有液體動(dong)壓力與靜壓力，起著(zhu)光滑合(he)平衡力的效果。

1.當陽機械密封的打掃與檢査

1)當陽機械密封的作業原理請求當陽機械密封內部無任何雜質。在拼裝當陽機械密封前要(yao)完全打掃動環(huan)、靜環(huan)、軸套等部(bu)件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成當陽機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后當陽機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，當陽機械密封失效。必(bi)要時可以制造工裝(zhuang)在拼(pin)裝(zhuang)前水壓實驗。

3)查看動態(tai)環座是不是存在影響密封(feng)的缺點。如(ru)動態(tai)環座與動態(tai)環密封(feng)圈配合外(wai)表是不是存在缺點。

4)查看(kan)機械密封抵償繃簧(huang)是(shi)不(bu)(bu)是(shi)損壞及變(bian)形，頑(wan)強系數是(shi)不(bu)(bu)是(shi)改變(bian)。

5)查看(kan)密封軸套是(shi)不是(shi)存在毛(mao)刺、溝痕等(deng)缺點。

6)打掃查(cha)看一切(qie)密(mi)封膠圈(quan)是不是存(cun)在(zai)裂(lie)紋、氣孔等(deng)缺點，丈量膠圈(quan)直徑是不是在(zai)公役(yi)范圍(wei)內(nei)。

7)具有(you)泵送組織的機械密封還要查看螺(luo)旋(xuan)泵的螺(luo)旋(xuan)線(xian)是不是存在裂紋(wen)、斷(duan)線(xian)等缺點。

2.機械密封拼裝技能尺(chi)度校(xiao)核

1)丈量動態環密封面的(de)尺度。該數據是用來(lai)驗證(zheng)動態環的(de)徑(jing)向(xiang)寬(kuan)度，中選(xuan)用不一樣的(de)沖突資(zi)(zi)料(liao)(liao)時，硬(ying)(ying)資(zi)(zi)料(liao)(liao)沖突面徑(jing)向(xiang)寬(kuan)度應(ying)比軟的(de)大1～3mm，不然(ran)易(yi)形成(cheng)硬(ying)(ying)資(zi)(zi)料(liao)(liao)端面的(de)棱角嵌(qian)入軟資(zi)(zi)料(liao)(liao)的(de)端面上去。

2)查(cha)看動態(tai)環與軸或軸套的空隙，靜環的內徑(jing)通常比(bi)軸徑(jing)大(da)(da)1～2mm，關于動環，為(wei)保證起(qi)浮性，內徑(jing)比(bi)軸徑(jing)大(da)(da)0.5～1mm，用以(yi)抵償軸的振動與偏斜，但空隙不能(neng)太大(da)(da)，不然會使動環密封(feng)圈(quan)卡入(ru)而形成機械密封(feng)機能(neng)的破壞。

3)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力的校核。咱(zan)們通常講的機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力也即是(shi)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)比壓，端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)比壓要適宜，過大，將使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)沖突(tu)(tu)面(mian)(mian)(mian)(mian)發熱，加(jia)快端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)磨損，添(tian)加(jia)沖突(tu)(tu)功率;過小(xiao)，簡單漏泄。端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)比壓是(shi)在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)規(gui)劃時斷定的，咱(zan)們在拼裝時只(zhi)能靠丈量(liang)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力來斷定。通常狀況的丈量(liang)辦法使(shi)丈量(liang)安裝好的靜環端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)至壓蓋端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的垂直(zhi)距離，再丈量(liang)動環端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)至壓蓋端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的垂直(zhi)距離，兩者的差即為機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的緊(jin)力。

4)丈量抵(di)償(chang)繃簧(huang)的長(chang)度是(shi)不是(shi)發生(sheng)(sheng)改變。繃簧(huang)功能發生(sheng)(sheng)改變將會(hui)(hui)直接影響機械密封端面(mian)比壓(ya)。通(tong)常(chang)狀(zhuang)況(kuang)下繃簧(huang)在(zai)長(chang)期運(yun)轉(zhuan)后長(chang)度會(hui)(hui)縮短，抵(di)償(chang)繃簧(huang)在(zai)動環上(shang)的機械密封還(huan)會(hui)(hui)因(yin)(yin)為離(li)心力(li)的原因(yin)(yin)此變形。

5)丈量靜環(huan)防轉銷(xiao)(xiao)子的長度及銷(xiao)(xiao)孔深度，避免(mian)銷(xiao)(xiao)子過長靜環(huan)不能拼裝到位。這種狀況(kuang)呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動(dong)環和靜環端面的研磨

1)動環(huan)拆下后，經磨削加工，先進(jin)(jin)行(xing)粗研，后進(jin)(jin)行(xing)精(jing)研，有(you)條(tiao)件可進(jin)(jin)行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時，選用80～160#粒度的磨(mo)料，先磨(mo)去加工痕跡。然后(hou)(hou)可(ke)用160#以(yi)上(shang)磨(mo)料進(jin)行精(jing)磨(mo)，使光(guang)(guang)亮度到達(da)規劃(hua)請求。硬質(zhi)合金或陶瓷動(dong)環精(jing)磨(mo)后(hou)(hou)需求用拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機的力度可(ke)選用M28～M5的碳化(hua)硼(peng)。拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)(hou)到達(da)鏡面。陶瓷環可(ke)用M5的瑪瑙(nao)粉(fen)精(jing)磨(mo)今后(hou)(hou)，用氧化(hua)鉻拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石墨填充聚(ju)四氟(fu)乙烯的靜環，因為資(zi)料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在(zai)跑合過程(cheng)中還可自研，故光(guang)亮度(du)請求不是(shi)太高。

4)研磨(mo)的(de)辦法，有研磨(mo)機的(de)可在(zai)研磨(mo)機上(shang)研磨(mo)，沒有研磨(mo)機的(de)可在(zai)平(ping)板玻璃(li)上(shang)采(cai)用8字形的(de)手藝研磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)維修拆下(xia)后(hou)查看銹(xiu)蝕和磨(mo)損的(de)(de)狀況，假(jia)(jia)如(ru)銹(xiu)蝕或磨(mo)損得比較輕微(wei)，可(ke)用(yong)細砂紙打光再用(yong)，假(jia)(jia)如(ru)銹(xiu)蝕或磨(mo)損的(de)(de)嚴峻可(ke)采用(yong)加(jia)工后(hou)電鍍的(de)(de)辦法或換新(xin)軸(zhou)套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通(tong)過一段使用時間后，大都(dou)狀況(kuang)下失(shi)去彈性或老化，通(tong)常狀況(kuang)下需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹(xiu)蝕(shi)的不嚴(yan)峻，能堅持原有彈(dan)性(xing)，可不替(ti)換。若銹(xiu)蝕(shi)的比較嚴(yan)峻或彈(dan)性(xing)減小的許(xu)多，則(ze)需求替(ti)換新繃簧。

2)對有拼裝盒的(de)機(ji)械(xie)密封(feng)，要將盒整理(li)潔凈(jing)，并(bing)查看凹槽是不是磨損或變形，以便進行校正修正，重新開槽或替換(huan)。

3)機(ji)械密封件修正(zheng)今后，重新進(jin)行拼裝，拼裝后相同(tong)進(jin)行壓力(li)實驗，然(ran)后再投入正(zheng)常操作。