當陽機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用當陽機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備當陽機械密封，當陽機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而當陽機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用當陽機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種當陽機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來當陽機械密封技術發展很快，集裝式當陽機械密封的不斷完善及新材(cai)料的不斷應(ying)用，使(shi)密封壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單當陽機械密封的高壓側部位直(zhi)接注入(ru)液體稱(cheng)“沖洗”。一(yi)般泵均應(ying)(ying)進(jin)行沖洗，尤其是(shi)輕(qing)烴泵更(geng)應(ying)(ying)如(ru)此。

　　1.沖洗以(yi)(yi)散熱(re)。必須控(kong)(kong)制(zhi)液(ye)封產生的熱(re)量(liang)。這可(ke)以(yi)(yi)通過用液(ye)體(ti)沖洗密封腔(qiang)以(yi)(yi)帶走熱(re)量(liang)并控(kong)(kong)制(zhi)溫度上升(sheng)而實(shi)現(xian)。

　　2.降低液(ye)溫(wen)。在(zai)某些情況(kuang)下，液(ye)溫(wen)過(guo)高(gao)以(yi)致影響了(le)密封性能。在(zai)此(ci)類(lei)情況(kuang)下，必須(xu)降低溫(wen)度(du)以(yi)提高(gao)液(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)(mi)封(feng)腔壓力。在(zai)某些情況下(xia)，需要(yao)增加或降低密(mi)(mi)封(feng)腔壓力以(yi)提高性能。這(zhe)可以(yi)通過抑制蒸發(fa)或減少密(mi)(mi)封(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)工藝液(ye)體。如(ru)果工藝液(ye)體包含不適當的(de)固體顆(ke)粒或污染物，則(ze)需要(yao)(yao)清潔(jie)密封腔內的(de)液(ye)體。在(zai)的(de)情況下，可能還(huan)需要(yao)(yao)從(cong)密封系統外部(bu)提(ti)供清潔(jie)的(de)液(ye)體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大氣側(ce)。由于工藝液體與大氣接(jie)觸，因此(ci)它們可能會變干、結晶或結焦(jiao)。防止與大氣相互(hu)作用，以(yi)免(mian)對密(mi)封性能產生(sheng)不(bu)利影響，這一點非常(chang)重(zhong)要。