釜用當陽機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有當陽泵用當陽機械密封單端面和雙端面當陽機械密封之分。雙端面當陽機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。當陽機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用當陽機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用當陽機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于當陽機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式當陽機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障當陽機械密封有適(shi)合的緊(jin)(jin)縮量(liang)，個(ge)別單端面密封(feng)的緊(jin)(jin)縮量(liang)為4-6mm，而雙端面密封(feng)的緊(jin)(jin)縮量(liang)取(qu)單端面密封(feng)的2倍(bei)，即(ji)取(qu)8-12mm。緊(jin)(jin)縮量(liang)過大，豈但會減(jian)少密封(feng)端面的PV值，而且會招致彈(dan)簧(huang)應(ying)力(li)回升，從(cong)而減(jian)速了(le)彈(dan)簧(huang)的疲勞毀(hui)壞。因而在調整(zheng)彈(dan)簧(huang)的緊(jin)(jin)縮量(liang)時，應(ying)嚴厲(li)按工藝(yi)要求停止(zhi)。

　　2)要避免(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)問發生干(gan)(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由于(yu)酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜的(de)操作溫(wen)度和壓力(li)都(dou)很高，使摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)任務條(tiao)件十分苛刻。當溫(wen)度在300℃以上時.光滑介質很容易發慪氣化(hua)，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)間的(de)光滑膜一(yi)旦遭毀壞(huai)，就會發生干(gan)(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，招致(zhi)密封面損壞(huai)。所以保(bao)障酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜中沖洗油的(de)疏通，是避免(mian)干(gan)(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)一(yi)個重(zhong)要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯(zhi)化反饋(kui)釜密(mi)封生效的(de)重要(yao)起(qi)因(yin)。摩擦副端面(mian)的(de)不平(ping)或發生熱變形(xing)，介質(zhi)中有雜質(zhi)形(xing)成摩擦副問有研(yan)磨(mo)顆粒等，都會(hui)使密(mi)封端面(mian)晚(wan)期磨(mo)損(sun)，因(yin)而抉擇(ze)正當的(de)動、靜(jing)環(huan)的(de)資料及抉擇(ze)適合(he)的(de)干凈冷卻光(guang)滑(hua)介質(zhi)，以減小端面(mian)的(de)載荷(he)系數，避免密(mi)封發生熱變形(xing)，均可(ke)無效地進(jin)步(bu)密(mi)封的(de)運(yun)用壽命(ming)。