當陽機械密封件(jian)屬于(yu)精(jing)細(xi)、結構較為雜(za)亂(luan)的(de)機(ji)械基礎元件(jian)之一，是(shi)各(ge)種泵類、反(fan)響(xiang)組(zu)成釜、透平壓縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)要害部件(jian)。其密封性能和運用壽命取決于(yu)許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精(jing)度、正確的(de)裝置(zhi)運用等。

　　釜用當陽機械密封的防腐工作十分(fen)重要，今(jin)天(tian)為大(da)家(jia)分(fen)享一些非金(jin)屬(shu)環的防腐常識：

　　1、石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)腐(fu)(fu)蝕(shi)。公樹(shu)脂浸(jin)(jin)漬的不(bu)透性(xing)石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)，它的腐(fu)(fu)蝕(shi)有(you)三(san)個(ge)緣(yuan)由(you)：一是當端(duan)面過熱(re)，溫度(du)大于180oC時，浸(jin)(jin)漬的樹(shu)脂要(yao)(yao)折離石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)，使環(huan)(huan)耐磨(mo)性(xing)降低;二是浸(jin)(jin)漬的樹(shu)脂若挑選不(bu)妥，所以密(mi)封(feng)冷卻系(xi)統的樹(shu)立，這主要(yao)(yao)是選材過錯形成(cheng)的。成(cheng)膜的腐(fu)(fu)蝕(shi)，其(qi)鈍(dun)化(hua)膜通常具有(you)維(wei)護效(xiao)果的特(te)性(xing)，但金屬(shu)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)所用的材料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等其(qi)外表(biao)的鈍(dun)化(hua)膜在(zai)端(duan)面磨(mo)擦中損壞，在(zai)缺氧條件下(xia)新膜很難生成(cheng)，挑選耐蝕(shi)的浸(jin)(jin)漬樹(shu)脂，選用高壓浸(jin)(jin)漬，添加浸(jin)(jin)漬深度(du)是十分必要(yao)(yao)的。

　　2、石墨環(huan)的氧化。在氧化性的介質中(zhong)，端面在干(gan)摩(mo)擦(ca)或(huo)冷(leng)卻(que)不良(liang)時，發(fa)作350～40o℃的溫度能使(shi)石墨環(huan)與氧發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可(ke)使(shi)端面變粗糙，乃(nai)至決(jue)(jue)裂。非金(jin)屬(shu)環(huan)在化學介質和(he)應(ying)力的一起效(xiao)果(guo)下，也會決(jue)(jue)裂。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊(dian)片)密(mi)封(feng)環的腐蝕。就會在介質中發作(zuo)化學改變(bian)(bian)，也使耐(nai)磨(mo)性(xing)降(jiang)低;三是樹脂浸(jin)漬深(shen)度不行，當(dang)磨(mo)去浸(jin)漬層后，耐(nai)磨(mo)性(xing)降(jiang)低。F4填(tian)(tian)充(chong)如玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)、首先在單薄(bo)區發作(zuo)裂(lie)縫，進而向縱深(shen)發展(zhan)，發作(zuo)決裂(lie)，密(mi)封(feng)環裂(lie)紋通常是徑向發散型的，可所以一條(tiao)或多條(tiao)。石墨粉、金屬粉等以進步其(qi)耐(nai)溫(wen)性(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)。填(tian)(tian)充(chong)F4環的腐蝕主要是指填(tian)(tian)充(chong)的挑選性(xing)腐蝕、溶出或蛻(tui)變(bian)(bian)損壞。玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)分子熱腐蝕，所以填(tian)(tian)充(chong)何(he)物應視具體(ti)情況而定。