當陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種當陽機械密封件泵類、反應合(he)成釜、透(tou)平壓縮機、潛水電機等設(she)備的(de)關鍵部件。其(qi)密封(feng)性能和使用壽(shou)命(ming)取(qu)決于許多因(yin)素，如選型(xing)、機器的(de)精度、正確的(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　當陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫當陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕當陽機械密封，耐顆粒介質當陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的當陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的當陽機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體當陽機械密封的特(te)性以及安裝密封(feng)的有效空(kong)間(jian)等(deng)。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確(que)定(ding)密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等(deng)。

　　2。根據(ju)工作速度，確(que)定采用旋轉式或靜(jing)止式，流體(ti)動壓式或非(fei)接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等當陽機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用(yong)多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的(de)安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以當陽泵用當陽機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位(wei)的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的(de)徑向跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔(qiang)體與(yu)密(mi)封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對(dui)軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)表面的跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的(de)確(que)認

　　(1)確認所安裝的密封是否與要求的型(xing)號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并(bing)圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有(you)左(zuo)、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向(xiang)來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法(fa)隨機械密封型(xing)式、機器的種類不(bu)(bu)同(tong)而有所不(bu)(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和(he)注意(yi)事項如(ru)下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺寸的確(que)定(ding)安(an)裝(zhuang)時，應按(an)產(chan)品(pin)的使用說明書或樣本，保證機械密封(feng)的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應刺(ci)，軸(zhou)承(cheng)狀況良好;密(mi)(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋都應該清(qing)洗干凈。為減少摩擦阻(zu)力(li)，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機(ji)械密(mi)(mi)封的(de)(de)部位要薄薄地涂上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形(xing)圈(quan)的(de)(de)相溶性(xing)，若不宜用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式(shi)(shi)靜環不帶(dai)防轉銷的(de)(de)結(jie)構，不宜涂油，應干式(shi)(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或(huo)傳動(dong)座的緊定(ding)螺(luo)釘應(ying)分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓蓋之前，用手(shou)推補償環作軸(zhou)向壓縮，松(song)開后補償環能自動彈回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度(du)偏高、過低(di)、或(huo)含有雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須(xu)采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意轉矩是否(fou)過(guo)大，有無擦碰(peng)及不正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)(shi)否對中(zhong)，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油加法是(shi)(shi)否適當，配(pei)管(guan)是(shi)(shi)否正確(que)。

　　(4)運轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是(shi)否(fou)全(quan)排出，防(fang)止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏(lou)，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作是否正常穩定(ding)，有(you)無(wu)因軸轉動引(yin)起的(de)異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響(xiang)聲(sheng)和過熱現象。