第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，當陽機械密封器件受到(dao)了(le)侵蝕，在其外部會(hui)(hui)出(chu)現一定的腐蝕面(mian)，如(ru)果(guo)不及時處理(li)，會(hui)(hui)越來越嚴重，直至出(chu)現腐蝕穿透現象，同時，工作介(jie)質(zhi)還會(hui)(hui)使異種(zhong)金屬(shu)出(chu)現電化學腐蝕，鑲(xiang)環被腐蝕，固(gu)定實效。

　　第(di)二、熱(re)裂、老化原因：工作(zuo)狀態中(zhong)，密封面(mian)(mian)始終在(zai)進行干(gan)摩擦(ca)，冷卻(que)水(shui)如果在(zai)此時缺失，雜質就(jiu)會與密封面(mian)(mian)接觸，出現抽空等(deng)癥狀，容易使(shi)環(huan)的外(wai)部產(chan)生裂紋(wen)，影(ying)響摩擦(ca)環(huan)的使(shi)用壽(shou)命，密封面(mian)(mian)泄漏問(wen)題也會越來(lai)越嚴重。

　　第三(san)、磨損原因：制造摩擦副的(de)材料如(ru)(ru)果質量(liang)差(cha)、硬度(du)低，其摩擦系數(shu)必然會(hui)增加，端面等比(bi)壓也(ye)會(hui)隨之增加，雜質與(yu)密(mi)封(feng)面接觸的(de)概率增大，如(ru)(ru)果雜質是固體的(de)，彈簧(huang)空間會(hui)被(bei)雜質塞住，此時，密(mi)封(feng)面承(cheng)受的(de)磨損非常大，密(mi)封(feng)效果不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發當陽機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，當陽機械密封注入(ru)、靜壓測試過(guo)程中出(chu)現泄漏(lou)現象。

　　組裝不(bu)合理包括如下(xia)幾種(zhong)類型：

　　①動(dong)、靜環貼合面有凹凸，組(zu)合過(guo)程中不小心產生的碰傷;

　　②動、靜(jing)環的密封圈(quan)大小不合適，組(zu)裝時(shi)沒有(you)壓實;

　　③動、靜環的(de)外表(biao)存在雜質;

　　④緊(jin)定螺釘(ding)沒有固定好，彈簧座位置(zhi)不(bu)準;

　　⑤軸套(tao)密封(feng)圈(quan)缺失、沒有壓實。

　　第六(liu)、運轉(zhuan)過程產生的原(yuan)因：

　　①泵加速運動、抽空(kong)使摩擦副受到的壓(ya)力加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問題使密封(feng)功能喪(sang)失;

　　④其他部件出現問題使動、靜(jing)環(huan)溫度突然上(shang)升、下降(jiang)引(yin)發(fa)的密封面(mian)受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩(mo)擦副附(fu)近介質出現結(jie)晶等問(wen)題(ti)，使密封(feng)功能失(shi)效;

　　⑥工(gong)作狀(zhuang)態下，泵(beng)葉輪(lun)軸(zhou)向竄動額(e)度(du)太高、轉軸(zhou)運轉速度(du)不(bu)穩(wen)定和工(gong)人使用不(bu)當等(deng)問(wen)題都會引發密封(feng)功能的(de)失效。