當陽機械密封主要磨(mo)損部分是密封(feng)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)，因為(wei)密封(feng)端(duan)面(mian)的磨(mo)損量在(zai)正常工作條件(jian)下(xia)不大，比(bi)如(ru)平衡系數為(wei)0.75的石(shi)墨摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)，在(zai)水和(he)機油中每小(xiao)時磨(mo)損量約為(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小(xiao)時的磨(mo)損量約為(wei)1毫米，可(ke)見(jian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的磨(mo)損量一般不會影(ying)響機封(feng)壽命(ming)。

　　當陽機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般當陽機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高當陽機械密封使用壽命呢?本(ben)文分享幾點措施和看法。

　　1、加強當陽機械密封裝配質量的控制短期的密(mi)封失效(即實際使(shi)用壽命小(xiao)于24h)在(zai)使(shi)用現場(chang)經常出現，主要(yao)原因大多(duo)是由于裝配人員對引進設(she)備技(ji)術要(yao)求掌(zhang)握不精而造成的。

　　對于高精密部件要求的當陽機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成當陽機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對當陽機械密封的裝配質量的控制，當陽機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到當陽機械密封的摩擦(ca)副端(duan)面中(zhong)，從而將摩擦(ca)副端(duan)面磨損、破壞，導致機(ji)械(xie)密封泄漏、失(shi)效。因此盡量減少開、停車次數及減小運(yun)行條件變化，促使機(ji)械(xie)密封使用壽命得到延(yan)長。

　　3、軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)系統的改造軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)是影響機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)壽命的重要(yao)因素之(zhi)一(yi)。用(yong)戶現(xian)場經(jing)常(chang)出(chu)現(xian)未打(da)開(kai)軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)便起動泵，導致(zhi)機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)摩擦副(fu)端面干磨(mo)燒毀。因此，必須(xu)保證泵起動前先(xian)打(da)開(kai)軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)，且(qie)等停(ting)泵至少(shao)3min后方可關閉(bi)軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)，保證密封(feng)(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤滑機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)的介質。