當陽機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但當陽機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。當陽機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對當陽機械密封泄(xie)漏(lou)原因進行分(fen)析，對企業節能降耗(hao)，保障安全(quan)生產具有重要(yao)意義(yi)。

　　當陽泵用當陽機械密封種(zhong)類繁多，型(xing)號各(ge)異，但泄漏(lou)點主要(yao)有以下(xia)幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：當陽泵用當陽機械密封的泄(xie)漏(lou)點及(ji)泄(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，當陽機械密封的摩(mo)擦副因干(gan)摩(mo)擦或(huo)半干(gan)摩(mo)擦而產生磨損失效(xiao)。直接表(biao)(biao)現為硬(ying)環(huan)表(biao)(biao)面(mian)有過熱回火色，石墨環(huan)表(biao)(biao)面(mian)有環(huan)狀溝紋，橡膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成當陽機械密封裝置(zhi)損壞(huai)。直(zhi)接(jie)表現(xian)為彈簧卡住、靜環(huan)(huan)離位、密(mi)封端面嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損，甚至石(shi)墨環(huan)(huan)破裂等現(xian)象。

　　2、泵(beng)振動大的原因(yin)

　　由于制造(zao)(zao)和(he)(he)(he)安裝精(jing)度等原因(yin)(yin)，所有離(li)心泵(beng)都存在震動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)原因(yin)(yin)主要體(ti)現為轉(zhuan)子不(bu)平衡、電機(ji)和(he)(he)(he)泵(beng)不(bu)同心、滾(gun)動(dong)軸承故(gu)障(zhang)等。因(yin)(yin)此，在機(ji)組的(de)制造(zao)(zao)和(he)(he)(he)安裝過(guo)程(cheng)中，以及機(ji)組的(de)設計(ji)、運行(xing)和(he)(he)(he)管理方面應(ying)盡可(ke)能避免(mian)振(zhen)動(dong)造(zao)(zao)成的(de)干(gan)擾問題，把振(zhen)動(dong)危害減輕到最低限度。

　　2.1電動機振動常見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)承偏磨：機組(zu)不(bu)同心或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)承磨損;(2)定轉子(zi)摩(mo)擦：氣隙(xi)不(bu)均勻或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)承磨損;(3)轉子(zi)不(bu)能停在(zai)任意位置或(huo)(huo)(huo)動(dong)力不(bu)平衡(heng);(4)軸(zhou)向松(song)動(dong)：螺絲(si)(si)松(song)動(dong)或(huo)(huo)(huo)安裝不(bu)良(liang);(5)基礎(chu)在(zai)振動(dong)：基礎(chu)剛度差或(huo)(huo)(huo)底角螺絲(si)(si)松(song)動(dong);(6)三相電流不(bu)穩：轉矩減(jian)小，轉子(zi)籠條或(huo)(huo)(huo)端環發生故障(zhang)。

　　2.2水泵振動常(chang)見(jian)原因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損、機組不同心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)(zhou)擺度過大：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨損或(huo)間隙過大(da)，通過修(xiu)理軸(zhou)頸、調整或(huo)更換軸(zhou)承消除;(3)水力不平衡(heng)(heng)：葉(xie)輪不平衡(heng)(heng)、離心(xin)泵(beng)個別(bie)葉(xie)槽堵(du)塞或(huo)損壞(huai)(huai);(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)軸(zhou)功率過大(da)：進(jin)水池水位太低，葉(xie)輪淹沒(mei)深度不夠，雜物纏繞葉(xie)輪，泵(beng)汽蝕損壞(huai)(huai)程度不同，葉(xie)輪缺損;(5)基礎(chu)在振動(dong)：基礎(chu)剛度差(cha)或(huo)底角螺絲松動(dong)或(huo)共振;(6)離心(xin)泵(beng)機組(zu)效率急劇下降(jiang)或(huo)軸(zhou)流(liu)泵(beng)機組(zu)效率略(lve)有下降(jiang)，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其它原(yuan)因引起的機(ji)組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)降低;(2)前池(chi)與進水(shui)池(chi)設(she)計不合理，進水(shui)流道與泵(beng)不配套使進水(shui)條

　　件惡化;(3)形成(cheng)虹(hong)吸時間(jian)過長，使機(ji)組(zu)較長時間(jian)在非(fei)設計工(gong)況運行(xing);(4)進水(shui)管(guan)道(dao)固定不牢(lao)或引起共振;(5)拍門反復撞(zhuang)(zhuang)擊門座或關閉撞(zhuang)(zhuang)擊力(li)過大(da);(6)出(chu)水(shui)管(guan)道(dao)內壓力(li)急劇變(bian)化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的當陽機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在當陽機械密封安裝處(chu)產生較大的(de)(de)撓度，使密(mi)(mi)封(feng)面(mian)之間(jian)的(de)(de)受力不(bu)均(jun)勻，導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)效果不(bu)好，發生泄漏。當(dang)電機軸發生彎(wan)曲時，隨(sui)軸旋轉(zhuan)的(de)(de)動環(huan)與靜環(huan)不(bu)再(zai)平行，可導致(zhi)受力不(bu)均(jun)，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)不(bu)能完全(quan)貼合(he)而泄露(lu)。

　　4、操作方面造成的當陽機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成當陽機械密封缺(que)少(shao)潤滑形成干摩(mo)擦而(er)(er)失效。對于(yu)(yu)自吸污水泵(beng)，由(you)于(yu)(yu)啟動(dong)時(shi)沒有介質，必(bi)須打(da)開冷卻(que)水，并(bing)保(bao)證一定的流量(liang)、壓力，否則，同樣因為干摩(mo)擦而(er)(er)導(dao)致密封失效。