當陽泵用當陽機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保當陽機械密封使用的穩定性(xing)和長期性(xing)。整(zheng)理了在試(shi)車前后，以及泵啟動運轉(zhuan)中的優化操作。

　　1、試車前準(zhun)備工作。

　　①檢查泵的(de)各連(lian)接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸(zhou)承潤(run)滑油(you)是否充足、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是(shi)否輕重均勻(yun)，并注意泵內有無(wu)雜(za)音;

　　④將泵內充滿液體，排除泵內氣體，檢查機封(feng)是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動(dong)試驗，檢查電機旋轉方向，有無異常(chang)聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞當陽機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：當陽機械密封無(wu)泄漏;運行平(ping)穩、無(wu)雜音(yin);潤滑、冷卻系統均為正常;流量、壓(ya)力平(ping)穩、無(wu)波(bo)動;電(dian)流不超過額定(ding)值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄(xie)漏現象，應(ying)先觀(guan)察一段時(shi)間(jian)，如果連續運行4h，泄(xie)漏量仍不減少，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵的操作壓力(li)應平(ping)穩(wen)，壓力(li)波動(dong)不(bu)大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避免發(fa)生抽空現象，以免造成密封(feng)(feng)面干摩擦及(ji)密封(feng)(feng)破壞;

　　④確保當陽機械密封有充分沖洗的(de)液體，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　⑤產(chan)生操作人員發現設備有不正常(chang)(chang)情(qing)況，應(ying)立(li)即檢查原(yuan)因，發現異常(chang)(chang)響聲、振(zhen)動、漏氣、火花等緊急(ji)情(qing)況，應(ying)立(li)即停車采取果斷措(cuo)施，并立(li)即上(shang)報。