1.泵自身構(gou)體(ti)引(yin)起的振動

　　離(li)心(xin)泵是由軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承及(ji)安裝在軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)葉輪，驅動(dong)(dong)(dong)裝置(zhi)(如電機、汽(qi)輪機、燃氣輪機驅動(dong)(dong)(dong)等)構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)振動(dong)(dong)(dong)、轉(zhuan)子不平衡(heng)、驅動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承缺(que)陷、葉片及(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)其他(ta)部件松動(dong)(dong)(dong)等，都有可能引起(qi)振動(dong)(dong)(dong)。使用振動(dong)(dong)(dong)監測裝置(zhi)可以測得(de)單個(ge)振動(dong)(dong)(dong)頻(pin)率，用于分析(xi)這(zhe)些振源類型。

　　裝在泵軸上的當陽機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與當陽機械密封中的彈性(xing)元件固有頻率相同，就(jiu)可(ke)造成(cheng)摩擦副(fu)磨(mo)損加快或疲勞損傷。當(dang)然，這種損傷還有其他因(yin)素。所以在設計(ji)或選(xuan)型時，必須保(bao)證可(ke)預測的共振頻率不(bu)要與激勵(li)頻率重合，應(ying)采取可(ke)靠減(jian)振措施，設計(ji)的臨(lin)界轉速不(bu)能與工作(zuo)轉速相距太近;在操作(zuo)溫度下，將(jiang)安裝誤差(cha)(cha)減(jian)至最小，因(yin)為這些誤差(cha)(cha)會導致(zhi)密封彈性(xing)裝置的位移(yi);轉子(zi)要充(chong)分平衡;垂直安裝軸上的軸承，其承受(shou)的載荷(he)應(ying)使滾動件打滑的可(ke)能性(xing)減(jian)至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)當陽機械密封的彈(dan)性(xing)元件(包(bao)括(kuo)單彈(dan)簧(huang)和多(duo)彈(dan)簧(huang))，彈(dan)簧(huang)本身(shen)可承受大(da)部分振動載荷，輔助密(mi)封(feng)也有一定減(jian)振效果，如楔形(xing)(xing)環、O形(xing)(xing)圈(quan)、膨脹石墨(mo)等;

　　(2)對于支承在彈簧上的(de)質量較(jiao)(jiao)小的(de)密(mi)封，如(ru)石墨密(mi)封環的(de)結(jie)構，其固有頻率相對較(jiao)(jiao)大;

　　(3)支承(cheng)在低(di)彈性彈簧上的質(zhi)量較大的密(mi)封，其固有(you)頻(pin)率相對較小(xiao)，且腔體內壓(ya)力較低(di)情況下出現共振(zhen)可能性較小(xiao)，金屬波紋管(guan)型密(mi)封根據(ju)不同(tong)的強度(du)設計，其彈性有(you)高有(you)低(di);

　　(4)由于沒(mei)有滑(hua)動的輔助密(mi)封，所以(yi)依靠密(mi)封端面上的液(ye)膜或液(ye)體減振，當然(ran)也可以(yi)設計帶滑(hua)動的輔助密(mi)封，提高(gao)它的穩定性(xing)和剛性(xing);

　　(5)大多數當陽機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型當陽機械密封，要(yao)特別注意避免軸(zhou)向共(gong)振，異常振動會加劇波紋管(guan)疲勞斷裂。如泵(beng)軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙(xi)調整不當(dang)就容易出現這現象。

　　另外根據(ju)密(mi)(mi)封環材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)不同，特別是當(dang)(dang)采(cai)用碳(tan)化(hua)鎢類(lei)高密(mi)(mi)度(du)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)時，更應注意共振問題(ti)。因此，當(dang)(dang)支承在彈性元件的(de)密(mi)(mi)封環需要采(cai)用硬質(zhi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)時，條件允許情況下(xia)一般都選用密(mi)(mi)度(du)相對較(jiao)低的(de)碳(tan)化(hua)硅、陶瓷等材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)。

　　2.在(zai)正常及擾動(dong)條件下產(chan)生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及當陽機械密封會(hui)(hui)受到(dao)(dao)液(ye)力振動(dong)(dong)影響，當流(liu)量發生(sheng)(sheng)變化時(shi)，葉輪入(ru)口處液(ye)體(ti)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)波(bo)動(dong)(dong)，若不是在最(zui)佳(jia)效率(lv)下運行，葉輪入(ru)口及擴壓管處的(de)(de)流(liu)體(ti)壓頭會(hui)(hui)增大(da)。低(di)于或高于最(zui)佳(jia)效率(lv)點的(de)(de)流(liu)量時(shi)，或輸送介(jie)質(zhi)無(wu)法達到(dao)(dao)泵的(de)(de)氣蝕余量時(shi)，都可能(neng)產(chan)生(sheng)(sheng)氣蝕現象，則密封(feng)激振就更明顯。另外(wai)，入(ru)口處介(jie)質(zhi)的(de)(de)流(liu)動(dong)(dong)還(huan)會(hui)(hui)受到(dao)(dao)泵內介(jie)質(zhi)自循環的(de)(de)干(gan)擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在當陽機械密封的表(biao)面氣蝕產(chan)生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓力變化(hua)使泵(beng)變形而(er)產生的(de)振(zhen)動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起當陽機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于當陽機械密封的(de)一側(ce)固定在殼體上(shang)，而另一端固定在轉軸上(shang)，所以必須有吸收(shou)這兩種不同振動的(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多當陽機械密封產生(sheng)(sheng)干擾。當密(mi)封腔內(nei)壓力發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)時，作(zuo)用在密(mi)封端面(mian)上(shang)的載(zai)荷(he)也(ye)會隨之發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)，從(cong)而產生(sheng)(sheng)突變(bian)載(zai)荷(he)引起振動。

　　4.制造(zao)安裝(zhuang)原因產生的(de)振動

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)粗糙度(du)過(guo)大，不(bu)能(neng)保(bao)證(zheng)(zheng)很好的(de)(de)貼(tie)合性(xing)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)就(jiu)會受到(dao)影響(xiang)，影響(xiang)程度(du)不(bu)僅(jin)取決(jue)(jue)于(yu)(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)具體結(jie)構，而且取決(jue)(jue)于(yu)(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)運行(xing)(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)封(feng)每旋轉一(yi)周其補(bu)償環(huan)都(dou)要作相應的(de)(de)運行(xing)(xing)，從而保(bao)證(zheng)(zheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)貼(tie)合性(xing)。對于(yu)(yu)滑動輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)件，如O形圈或(huo)楔形環(huan)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)上的(de)(de)載(zai)荷(he)沿圓(yuan)周變(bian)化(hua)，應盡(jin)量(liang)防止不(bu)受載(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側(ce)(ce)發生泄漏，受載(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側(ce)(ce)出現過(guo)度(du)磨損的(de)(de)現象。泄漏會使(shi)流體的(de)(de)雜粒滲到(dao)端(duan)面(mian)液膜中(zhong)，從而加速密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)磨損。

　　密封件在(zai)加工過程(cheng)中，一般不能用(yong)機(ji)械方法(fa)加以平(ping)衡。在(zai)設計中要(yao)盡量減少(shao)不平(ping)衡因素，如單彈簧就(jiu)會造成不平(ping)衡，特別(bie)是(shi)在(zai)制(zhi)造粗糙(cao)的動(dong)環或向密封件傳遞的動(dong)力具有“尾隨脈沖”情(qing)況時，更應注意不平(ping)衡問題。

　　在(zai)采(cai)用內裝(zhuang)式(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時，作用在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)上的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)力常常是(shi)由泵(beng)送介質的(de)自(zi)循環(huan)造(zao)成(cheng)的(de)。為確保密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能，自(zi)循環(huan)液體應從(cong)兩密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端的(de)外側通(tong)過(guo)。若流量過(guo)大(da)，則作用在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)上的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)力可能會使密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端錯位，其(qi)后(hou)果自(zi)然是(shi)振動。

　　為減輕(qing)振(zhen)動的(de)影響，可以使自(zi)循環流體，由(you)切向入(ru)口;如有可能，循環流量可以通過密封(feng)腔(qiang)內襯(chen)套的(de)配合間隙加以控制，或者(zhe)將密封(feng)腔(qiang)內的(de)吸入(ru)管(guan)和排出管(guan)反接，使流向改(gai)變(bian)而(er)形成(cheng)逆循環。后一種方(fang)法(fa)常在立式泵(beng)中(zhong)(zhong)采用，因(yin)為它同時解(jie)決了(le)密封(feng)腔(qiang)上部的(de)排氣問題;但是，這常被人(ren)們(men)所忽視，甚至(zhi)在臥式泵(beng)的(de)設計(ji)中(zhong)(zhong)，密封(feng)腔(qiang)內由(you)于(yu)逆循環產生(sheng)的(de)壓差而(er)會顯著改(gai)善密封(feng)效果(guo)。