當陽機械密封又(you)稱端(duan)面密封，它(ta)至少有一對垂直于旋轉軸線(xian)的端(duan)面，該端(duan)面在(zai)流(liu)體(ti)壓力及補償(chang)機械(xie)外彈力的作用下，加之輔(fu)助密封的配合，與另一端(duan)面保(bao)持貼合并相對滑(hua)動，從(cong)而防止流(liu)體(ti)泄露。

　　當密封(feng)腔內的溫度超過(guo)150℃時，可(ke)能會出現以(yi)下問(wen)題(ti)：

　　1.端面摩擦(ca)熱(re)未能被帶(dai)走，會(hui)對(dui)密封環起加熱(re)作用，使(shi)密封端面溫度過高，造成端面液(ye)膜汽化，出(chu)現干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是當陽機械密封件的(de)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)在回轉過程(cheng)中，不斷地產生大量的(de)摩擦熱使(shi)表面(mian)凹凸不平面(mian)加速了(le)(le)磨(mo)損。同時，熱裂(lie)都(dou)是徑向的(de)，加大了(le)(le)泄(xie)漏(lou)的(de)渠(qu)道，改變了(le)(le)端(duan)面(mian)間(jian)的(de)壓力分布(bu)，喪失了(le)(le)密(mi)封(feng)的(de)嚴(yan)密(mi)性，使(shi)端(duan)面(mian)泄(xie)露增加;

　　3.材料的腐蝕(shi)和(he)磨(mo)損(sun)加快，并可能發生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(quan)(如(ru)氟(fu)橡膠、丁腈(jing)橡膠等)在(zai)超過許用溫度后(hou)，會(hui)迅速(su)老(lao)化、龜裂、變(bian)硬和失去彈性;

　　5.彈(dan)簧疲勞(lao)強度降低(di)。