脫硫泵(beng)屬懸(xuan)臂式單級單吸(xi)離(li)心(xin)泵(beng)，是(shi)(shi)專為輸送含(han)有細(xi)顆粒的(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)介質(zhi)而設(she)計(ji)開發的(de)(de)，該泵(beng)采用(yong)鋼(gang)襯超高(gao)分子量(liang)聚乙烯制成，該材質(zhi)是(shi)(shi)目前新一代的(de)(de)泵(beng)用(yong)耐(nai)腐耐(nai)磨工程塑料，其突出(chu)的(de)(de)優點是(shi)(shi)在所有的(de)(de)塑料中它具有優異的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊(ji)性(xing)(xing)(尤其是(shi)(shi)耐(nai)低(di)溫沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環境應力開裂)和耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫當陽泵用當陽機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試當陽機械密封之(zhi)后(hou)，應(ying)進行(xing)靜(jing)(jing)壓測試以觀(guan)(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很(hen)小(xiao)，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)現(xian)(xian)問題(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大時，表明動環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦副之(zhi)間存(cun)在問題(ti)。在對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的初步觀(guan)(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的判斷的基(ji)礎上，再對轉彎(wan)車進行(xing)手動觀(guan)(guan)察(cha)，如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有明顯變(bian)化，則(ze)(ze)說明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈存(cun)在問題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和動環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果在轉彎(wan)過程中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有明顯變(bian)化，則(ze)(ze)可以得出(chu)結論，動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦副存(cun)在問題(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質是沿軸向(xiang)噴射(she)的，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)現(xian)(xian)問題(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的介質噴灑(sa)到水冷孔(kong)周圍或(huo)從水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈大多(duo)會(hui)失效

　　（2）試運(yun)行期間泄漏。

　　電廠當陽脫硫泵當陽機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的當陽機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝當陽機械密封件時(shi)過(guo)(guo)度壓縮，導(dao)致摩擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴重磨損和刮(gua)擦(ca)；3）動(dong)環(huan)(huan)(huan)的密(mi)封圈(quan)太緊，彈簧無法調節動(dong)環(huan)(huan)(huan)的軸(zhou)向浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)太松。當動(dong)環(huan)(huan)(huan)沿軸(zhou)向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)(zhong)逸出；5）工(gong)作介質中(zhong)(zhong)的顆粒物質在運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)進入摩擦(ca)副，并損壞執行(xing)機構(gou)和密(mi)封圈(quan)的端(duan)面(mian)；6）錯(cuo)誤(wu)的設計和選擇(ze)，密(mi)封端(duan)面(mian)的比(bi)壓低或密(mi)封材料(liao)的冷(leng)縮大等(deng)。以上現(xian)象(xiang)通(tong)常在試運行(xing)中(zhong)(zhong)發生，有時(shi)可以通(tong)過(guo)(guo)適當調整靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來消除，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)大多數需(xu)要重新組裝和重新組裝以更換密(mi)封件

　　（3）正常運行中突然泄(xie)漏。

　　電廠脫硫泵(beng)在運行過(guo)程中(zhong)突然(ran)泄漏的(de)(de)某些原因是正(zheng)常磨(mo)損或(huo)已達(da)到使用壽命，而大部分是由于工作(zuo)條件發生(sheng)較大變化或(huo)操作(zuo)和維(wei)護不(bu)當引起的(de)(de)，包(bao)括以下幾(ji)種(zhong)情況：

　　1)介(jie)質中腐(fu)蝕性、聚合性、結膠性物(wu)質增多;

　　2)環境(jing)溫(wen)度急(ji)劇(ju)變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變化或調整;

　　4)突然停電(dian)會故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或(huo)壓力保持時(shi)間長，導(dao)致密封(feng)損壞；

　　6）高回流會導致吸入管側容器（塔(ta)，箱和水池(chi)）底部的(de)沉(chen)沉(chen)物(wu)浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)間停運，重新起(qi)動時(shi)沒(mei)有手動盤(pan)車，摩擦粘連而扯壞密封面。