長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。當陽機械密封憑借其出色的密封效果(guo)和更優的節(jie)能效果(guo)，在供水(shui)廠(chang)水(shui)泵維修中得到了(le)廣(guang)泛的應(ying)用。

　　當陽機械密封概述

　　當陽機械密封有動環和(he)靜環兩個(ge)密封(feng)元件(jian)，這兩個(ge)元件(jian)共(gong)同垂直于同一平直且(qie)無凸起或者(zhe)是凹坑的(de)光滑軸表面上，動環和(he)靜環互相(xiang)貼合(he)并且(qie)在設(she)備運(yun)行過程中(zhong)進行相(xiang)對的(de)轉(zhuan)動進而達到密封(feng)的(de)效果。

　　當陽機械密封也被稱為端面密封。當陽機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將當陽機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于當陽機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。當陽機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用當陽機械密封技術，且可以(yi)滿足(zu)供水廠大多數水泵(beng)的運(yun)行(xing)工況。

　　當陽機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的(de)(de)填料密封技術(shu)，機械密封技術(shu)具(ju)有突出的(de)(de)優勢(shi)，主(zhu)要表現在以(yi)下方面：

　　一是密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可靠性更(geng)(geng)高(gao)(gao)，通過對(dui)(dui)采用(yong)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)狀態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)監(jian)控和(he)數據統(tong)計發(fa)現(xian)，水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)過程(cheng)始終保持較(jiao)(jiao)為穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)狀態，泄漏概率(lv)和(he)泄漏量都比較(jiao)(jiao)小，泄露的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)概率(lv)僅為采用(yong)填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1/10，且(qie)對(dui)(dui)于水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)日常維(wei)護管理沒有(you)清潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)死角(jiao)，可以提高(gao)(gao)清潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效(xiao)性，避免雜菌(jun)在水泵(beng)(beng)隱蔽(bi)處的(de)(de)(de)(de)(de)(de)堆(dui)積對(dui)(dui)水流造成污染，機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)更(geng)(geng)加符合(he)現(xian)代化工(gong)業生(sheng)產對(dui)(dui)于供水系統(tong)節能減(jian)排(pai)要求;

　　二是機械(xie)密封(feng)(feng)裝置的(de)(de)使用壽命更(geng)長(chang)，技(ji)術(shu)人員通過科學的(de)(de)技(ji)術(shu)設(she)計，對不同(tong)介質(zhi)的(de)(de)摩擦負荷比(bi)壓(ya)進(jin)行合理(li)的(de)(de)選擇，可以(yi)使機械(xie)密封(feng)(feng)維持較長(chang)的(de)(de)使用期限，一(yi)般可以(yi)達到2～5年(nian)，相(xiang)較填(tian)料密封(feng)(feng)其性價比(bi)更(geng)高(gao);

　　三是靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)接觸面由于(yu)液(ye)體膜的存在，軸及(ji)軸套在水泵運行過(guo)程中基(ji)本(ben)不會產(chan)生磨損;

　　四是密封裝置與水(shui)泵設備的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦系數和摩(mo)(mo)(mo)擦功耗都可(ke)以(yi)維持在更(geng)低(di)的(de)水(shui)平，機械密封的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦功率(lv)與填(tian)料密封相比，最小可(ke)以(yi)達到傳統技術(shu)摩(mo)(mo)(mo)擦功率(lv)的(de)十分(fen)之一，對(dui)于(yu)供水(shui)廠來說，節能效益顯著(zhu)提(ti)升，摩(mo)(mo)(mo)擦功率(lv)損耗降低(di)可(ke)節約(yue)成本超過50萬元;

　　五(wu)是(shi)維修周(zhou)期更長(chang)，機械(xie)密封裝置由(you)于磨(mo)損(sun)更小因(yin)而(er)日(ri)常(chang)檢修維護(hu)的難度更低，日(ri)常(chang)運(yun)維的成本也可(ke)以(yi)得到有(you)效(xiao)的縮減，同時，還可(ke)以(yi)確保供水的穩定(ding)性(xing)和可(ke)靠性(xing);

　　六(liu)是機械密(mi)封(feng)由于抗震性能、耐(nai)磨性能都比較出色(se)，因而適用(yong)范圍也更廣泛，當水泵運行導(dao)致(zhi)旋(xuan)轉軸或者(zhe)是密(mi)封(feng)腔出現振動傾(qing)斜的(de)情況(kuang)時，密(mi)封(feng)裝置并不會有(you)明顯(xian)的(de)轉動變化，該技術在較為廣闊的(de)溫度(du)范圍、真空(kong)、高(gao)壓(ya)、腐蝕介質(zhi)(zhi)、含磨砂介質(zhi)(zhi)或者(zhe)是旋(xuan)轉頻(pin)率較高(gao)的(de)供水廠水泵中(zhong)都可(ke)以進(jin)行使(shi)用(yong)。