高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時丹江口機械密封存在的主要問題有：

　　1、丹江口機械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長時間在高溫(wen)環(huan)境(jing)中，容易老化和分(fen)解，造成(cheng)密封失(shi)效;

　　2、由于摩擦副端(duan)面溫(wen)度升(sheng)(sheng)高(gao)，導致密封端(duan)面間液膜氣化(hua)，摩擦系數隨之增大(da)(da)，磨(mo)損加(jia)劇，溫(wen)升(sheng)(sheng)加(jia)大(da)(da)，密封環產生熱變形或熱裂(lie)而(er)失(shi)效;

　　3、高溫下丹江口機械密封的彈性(xing)元件易(yi)產生疲勞和蠕(ru)變(bian)，使密封失效(xiao);

　　4、高溫會(hui)加劇金屬材料的(de)(de)腐蝕，縮短機(ji)封(feng)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。

　　高壓情況下：

　　丹江口機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜丹江口機械密封。