丹江口機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用丹江口機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備丹江口機械密封，丹江口機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而丹江口機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用丹江口機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種丹江口機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來丹江口機械密封技術發展很快，集裝式丹江口機械密封的不(bu)斷完善及新材(cai)料(liao)的不(bu)斷應用(yong)，使密封壽(shou)命大大延長(chang)，泄漏量也大大減少(shao)。

　　向雙或單丹江口機械密封的高壓側部位直(zhi)接注入液(ye)體(ti)稱“沖(chong)(chong)洗”。一般泵均(jun)應進行沖(chong)(chong)洗，尤其是(shi)輕烴泵更(geng)應如此。

　　1.沖洗(xi)以(yi)散(san)熱(re)。必須控(kong)制液封產生的熱(re)量。這(zhe)可以(yi)通(tong)過(guo)用液體沖洗(xi)密封腔以(yi)帶走熱(re)量并控(kong)制溫度上(shang)升而(er)實(shi)現。

　　2.降低液(ye)(ye)溫(wen)。在某些(xie)情況(kuang)下，液(ye)(ye)溫(wen)過(guo)高(gao)以(yi)致影響了密(mi)封性能。在此類情況(kuang)下，必(bi)須降低溫(wen)度以(yi)提(ti)高(gao)液(ye)(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓(ya)力。在(zai)某些情況下，需(xu)要增加或(huo)降低密(mi)封腔壓(ya)力以提高性能(neng)。這可以通過抑(yi)制蒸發或(huo)減少密(mi)封件的熱(re)負荷(he)實現。

　　4.清潔(jie)工藝液(ye)體。如果(guo)工藝液(ye)體包(bao)含(han)不適當的固(gu)體顆粒或污(wu)染(ran)物，則需(xu)要(yao)清潔(jie)密封腔內的液(ye)體。在的情(qing)況下，可能還需(xu)要(yao)從(cong)密封系統外部(bu)提供清潔(jie)的液(ye)體。

　　5.控制(zhi)密封件的(de)大氣(qi)側。由(you)于工藝液體與大氣(qi)接觸，因此它們可(ke)能會變干、結(jie)晶或結(jie)焦。防止與大氣(qi)相互作用(yong)，以免(mian)對(dui)密封性能產生(sheng)不利影響，這一(yi)點非(fei)常重要。