釜用丹江口機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有丹江口泵用丹江口機械密封單端面和雙端面丹江口機械密封之分。雙端面丹江口機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。丹江口機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用丹江口機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用丹江口機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于丹江口機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式丹江口機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障丹江口機械密封有適合的緊縮(suo)(suo)量，個別(bie)單端面密封(feng)的緊縮(suo)(suo)量為4-6mm，而雙端面密封(feng)的緊縮(suo)(suo)量取(qu)單端面密封(feng)的2倍(bei)，即(ji)取(qu)8-12mm。緊縮(suo)(suo)量過大，豈(qi)但會減(jian)少密封(feng)端面的PV值，而且會招致彈簧應(ying)力回升，從而減(jian)速了(le)彈簧的疲勞毀壞(huai)。因而在調整(zheng)彈簧的緊縮(suo)(suo)量時，應(ying)嚴厲(li)按工藝要求停止。

　　2)要避免摩(mo)擦副問(wen)發(fa)生(sheng)干(gan)摩(mo)擦。由于(yu)酯(zhi)化反饋釜的(de)操(cao)作溫度和壓(ya)力都很(hen)高，使摩(mo)擦副的(de)任務條件十分苛刻。當(dang)溫度在(zai)300℃以(yi)上時(shi).光(guang)滑介質很(hen)容易發(fa)慪氣化，摩(mo)擦副間的(de)光(guang)滑膜(mo)一旦遭毀壞，就會發(fa)生(sheng)干(gan)摩(mo)擦，招(zhao)致密(mi)封面損壞。所以(yi)保障酯(zhi)化反饋釜中(zhong)沖洗油的(de)疏通，是(shi)避免干(gan)摩(mo)擦的(de)一個重要措(cuo)施。

　　3)磨損是(shi)低溫酯化(hua)反饋釜(fu)密封(feng)生(sheng)(sheng)效(xiao)的(de)重要起因。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)不平或(huo)發生(sheng)(sheng)熱變(bian)形，介質中有(you)雜質形成摩擦副(fu)問有(you)研磨顆粒(li)等，都(dou)會使密封(feng)端(duan)面晚期磨損，因而抉擇正當的(de)動、靜環的(de)資(zi)料及(ji)抉擇適合的(de)干凈冷卻光(guang)滑介質，以(yi)減小端(duan)面的(de)載(zai)荷系數，避免密封(feng)發生(sheng)(sheng)熱變(bian)形，均(jun)可無效(xiao)地(di)進步密封(feng)的(de)運用壽命。