丹江口泵用丹江口機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保丹江口機械密封使用(yong)的穩定性(xing)和長期(qi)性(xing)。整理了在試車前后，以及泵啟動運轉中的優化操(cao)作(zuo)。

　　1、試車前準備工作(zuo)。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地腳螺栓是否有(you)松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車(che)若干轉，檢(jian)查是否輕(qing)重(zhong)均勻，并(bing)注意泵內有無雜音;

　　④將泵內(nei)充滿液體(ti)，排除泵內(nei)氣體(ti)，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢查電機(ji)旋轉(zhuan)方向，有無異(yi)常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞丹江口機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：丹江口機械密封無泄漏;運行平穩、無雜音;潤滑(hua)、冷卻系統(tong)均(jun)為正(zheng)常;流量(liang)、壓(ya)力平穩、無波動;電(dian)流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)現象，應(ying)先(xian)觀察(cha)一(yi)段時間，如果連(lian)續(xu)運行4h，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量仍不減(jian)少，則應(ying)停泵檢查(cha);

　　②泵的操作(zuo)壓力(li)應平穩，壓力(li)波動不(bu)大于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免發生抽空現象，以免造成(cheng)密封面干摩(mo)擦(ca)及密封破壞;

　　④確保丹江口機械密封有(you)充分沖(chong)洗(xi)的液體(ti)，水冷軸承禁(jin)止(zhi)使用過量水流;

　　⑤產(chan)生(sheng)操作人員發現設備(bei)有不(bu)正常情況，應立(li)(li)即(ji)檢查原因，發現異常響聲、振動(dong)、漏氣、火花等緊急情況，應立(li)(li)即(ji)停車(che)采取果(guo)斷措(cuo)施，并立(li)(li)即(ji)上報。