在對丹江口機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出丹江口機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的丹江口機械密封。

　　1.機械磨損

　　丹江口機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致丹江口機械密封泄漏。這種丹江口機械密封泄漏可根據丹江口機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明丹江口機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果丹江口機械密封副(fu)(fu)磨損痕跡很深(shen)，則有可能是傳動軸轉動時密(mi)封(feng)副(fu)(fu)出現分離，有大顆(ke)粒物質嵌入軟(ruan)質碳端面，此時可用(yong)硬(ying)質材料作為(wei)密(mi)封(feng)副(fu)(fu)材料。

　　2.由熱損傷引起的密封泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成丹江口機械密封副變形、熱裂(lie)或(huo)皰(pao)疤，引起泄漏。

　　熱(re)裂主要(yao)是機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩擦或冷(leng)卻系(xi)統發生中斷等(deng)情況下，造成(cheng)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間內承(cheng)受超負荷熱(re)量(liang)而出現密(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面徑(jing)向裂紋。由于(yu)熱(re)裂往往引起(qi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨(mo)損(sun)加(jia)劇(ju)，造成(cheng)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏，所以在設(she)計(ji)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)充(chong)分考慮機械(xie)(xie)材料的(de)(de)(de)(de)物理性(xing)質，并要(yao)根據機械(xie)(xie)材質設(she)定特定的(de)(de)(de)(de)運(yun)轉條件。皰疤主要(yao)是由于(yu)碳石(shi)墨導致粘結劑被擠(ji)出，出現密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。由于(yu)介質的(de)(de)(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材料組合等(deng)因素的(de)(de)(de)(de)影響都會使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱(re)能，所以為了使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)能及(ji)時(shi)散(san)發，改變端(duan)面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流套都能較好地改善密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱(re)條件，保證機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)正常(chang)運(yun)行。

　　3.由(you)腐蝕引起(qi)的(de)密封泄漏

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原因(yin)之一(yi)，一(yi)般有化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要是(shi)由于(yu)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質接(jie)觸(chu)引起的(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界的(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要是(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在電(dian)(dian)介(jie)質溶液中產生電(dian)(dian)位差，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)(dou)有很大(da)的(de)影響，所以在機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)選(xuan)取上(shang)要考慮密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)精密(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇比主機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)的(de)快慢與壓力、溫度(du)和滑(hua)動速(su)(su)度(du)都(dou)(dou)有密(mi)切的(de)關(guan)系(xi)。當密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)所承受的(de)壓力增大(da)、溫度(du)升高、滑(hua)動速(su)(su)度(du)加快時，密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)也會加快。針(zhen)對(dui)這(zhe)些因(yin)素，采取雙端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)(ke)以減少密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質的(de)接(jie)觸(chu)，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)選(xuan)取可(ke)(ke)以采用奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，并在1 050℃下進行(xing)熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)(mi)封(feng)零件失(shi)效引(yin)起的密(mi)(mi)封(feng)泄漏

　　機械(xie)的(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)(you)著(zhu)至關重要(yao)的(de)作(zuo)用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選(xuan)用(yong)合成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)。合成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦出現(xian)老化(hua)、永(yong)久性變形(xing)(xing)(xing)(xing)、扭曲(qu)及擠出損傷(shang)等(deng)(deng)情(qing)況時，會使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄(xie)漏(lou)。因此合成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)材(cai)質選(xuan)取要(yao)充分(fen)考慮其安全(quan)使用(yong)溫度，增(zeng)加合成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)包覆聚四(si)氟乙(yi)烯等(deng)(deng)復合材(cai)料(liao)(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)材(cai)料(liao)(liao)，提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)的(de)硬(ying)度。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外(wai)，彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)零部件如發生變形(xing)(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)也會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行時，也要(yao)考慮彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)零部件的(de)狀態，確保(bao)彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)零部件沒有(you)(you)磨損或者變形(xing)(xing)(xing)(xing)，使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運行。