碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下丹江口機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力丹江口機械密封中的應用

　　丹江口機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致丹江口機械密封失效。碳化硅是一種高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)剛度(du)、高(gao)彈性模量的(de)材料。在高(gao)壓(ya)下不容易變(bian)形。同(tong)時，SiC的(de)抗壓(ya)強(qiang)度(du)很高(gao)，如在大氣壓(ya)下燒結的(de)SiC的(de)抗彎強(qiang)度(du)為(wei)410MPa，而抗壓(ya)強(qiang)度(du)大于(yu)2800MPa，是抗彎強(qiang)度(du)的(de)7倍。完全能承受高(gao)端應力，滿足使用要求。

　　2、碳化硅在高速丹江口機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于丹江口機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫丹江口機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致丹江口機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行丹江口機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中丹江口機械密封摩擦材料失效的主要(yao)形(xing)式。這種(zhong)腐(fu)蝕(shi)作用很(hen)強(qiang)，會直接(jie)或迅速(su)引起密封性能的變化。因(yin)此(ci)，應根據密封介質的特性選擇密封材料。碳(tan)化硅化學穩定性好，耐腐(fu)蝕(shi)性強(qiang)，可用于(yu)各種(zhong)腐(fu)蝕(shi)性酸(suan)堿(jian)介質（部分耐腐(fu)蝕(shi)性見表）。

　　5、SiC在(zai)固體顆(ke)粒機械密封(feng)中的應(ying)用(yong)

　　在機械密封的(de)實際應用(yong)中(zhong)，密封流體中(zhong)往往含(han)有固體顆粒，如(ru)待處理的(de)廢水(shui)、某些海(hai)域(yu)的(de)海(hai)水(shui)和一些容易結晶(jing)的(de)物質(zhi)。

　　6、碳化硅在(zai)干摩(mo)擦(ca)機械密封(feng)中(zhong)的應(ying)用

　　通常，機(ji)械密封(feng)不(bu)希望出現干(gan)(gan)摩(mo)擦，但在(zai)某些(xie)情況下不(bu)可(ke)能(neng)完全(quan)避免(mian)干(gan)(gan)摩(mo)擦。例(li)如，當密封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)微(wei)凸體(ti)溫度(du)(du)開(kai)始接觸(chu)或由(you)于(yu)其(qi)他原因(yin)時(shi)，流體(ti)力的(de)(de)(de)(de)增加和(he)機(ji)械密封(feng)件(jian)上的(de)(de)(de)(de)間隙的(de)(de)(de)(de)減小將導(dao)致(zhi)干(gan)(gan)摩(mo)擦；而且，大多數(shu)密封(feng)件(jian)是致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)。半干(gan)(gan)摩(mo)擦或干(gan)(gan)摩(mo)擦也(ye)可(ke)能(neng)在(zai)打(da)開(kai)或停止(zhi)密封(feng)時(shi)短(duan)暫發生。由(you)于(yu)密封(feng)面(mian)干(gan)(gan)摩(mo)擦會(hui)增加摩(mo)擦系數(shu)，加劇磨損，導(dao)致(zhi)密封(feng)圈燒損或熱(re)應力開(kai)裂(lie)，導(dao)致(zhi)泄漏。因(yin)此，要(yao)求密封(feng)材(cai)料(liao)具有耐高溫和(he)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦學性能(neng)。碳(tan)化(hua)硅(gui)材(cai)料(liao)具有這種特(te)性。熱(re)壓碳(tan)化(hua)硅(gui)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)在(zai)1600℃時(shi)不(bu)會(hui)衰(shuai)減，在(zai)密封(feng)面(mian)旋轉摩(mo)擦過程中，在(zai)較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)下，碳(tan)化(hua)硅(gui)中的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨微(wei)粒可(ke)以起(qi)到潤滑作用。即使在(zai)特(te)殊的(de)(de)(de)(de)工(gong)作條件(jian)下，碳(tan)化(hua)硅(gui)也(ye)能(neng)完全(quan)滿足(zu)工(gong)作的(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)。