1、泵振動、發熱冒(mao)煙

　　機泵產生振動的主要原因是丹江口機械密封動靜環端面(mian)寬度及比壓過大(da)，以及材料的(de)端面(mian)加(jia)工精度不達(da)標，表面(mian)粗糙度過大(da)，以及轉動件與填料函(han)內徑的(de)間隙(xi)太小，導致軸振動發生(sheng)碰撞(zhuang)等原因。

　　解決方(fang)法(fa)：通常可以減少(shao)端面寬(kuan)度和彈(dan)簧(huang)壓(ya)力，降(jiang)低(di)端面比壓(ya)，增大內(nei)徑(jing)及間(jian)隙(xi)，加強(qiang)冷卻措(cuo)施(shi)，保證冷卻功能的(de)正(zheng)常運行。

　　2、端面泄漏

　　丹江口機械密封動靜環(huan)(huan)密(mi)封面有固定(ding)雜質(zhi)(zhi)進行入(ru)破壞了密(mi)封表面，或者是(shi)彈(dan)簧(huang)裝置彈(dan)力與雜質(zhi)(zhi)發生(sheng)粘結，致使(shi)動環(huan)(huan)失去浮動能力。又是(shi)彈(dan)簧(huang)彈(dan)力不(bu)夠比壓小以及端面出(chu)現(xian)(xian)磨損，導致補(bu)償作用(yong)降低。又是(shi)端蓋與軸出(chu)現(xian)(xian)不(bu)垂(chui)直，靜環(huan)(huan)壓偏，膠墊的厚度不(bu)均勻，導致密(mi)封不(bu)嚴等造成。

　　解決方法：通過提(ti)高彈(dan)簧裝置結構，避免固體雜質進(jin)行入密(mi)封面，提(ti)高動靜(jing)環(huan)材料硬度(du)(du)，并適當(dang)增加動靜(jing)環(huan)的端面寬度(du)(du)，提(ti)高彈(dan)簧壓(ya)力。