脫硫泵(beng)屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸離心泵(beng)，是(shi)(shi)專(zhuan)為輸(shu)送含有細顆粒的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)介質(zhi)而(er)設計開(kai)發(fa)的(de)(de)(de)，該泵(beng)采(cai)用(yong)鋼襯超高分子量(liang)聚乙烯制成，該材(cai)質(zhi)是(shi)(shi)目前(qian)新一(yi)代的(de)(de)(de)泵(beng)用(yong)耐腐耐磨(mo)工程塑(su)料，其突出的(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)在所有的(de)(de)(de)塑(su)料中它具(ju)有優異的(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)、耐沖擊性(xing)(xing)(尤其是(shi)(shi)耐低溫沖擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐環境應(ying)力開(kai)裂(lie))和(he)耐腐蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫丹江口泵用丹江口機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試時泄漏。

　　在安裝和調試丹江口機械密封之后，應進行靜(jing)(jing)壓(ya)測試以觀察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況(kuang)。如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)會(hui)出現(xian)問(wen)(wen)(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大(da)時，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副之間存在問(wen)(wen)(wen)題(ti)。在對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)初步(bu)觀察(cha)和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部(bu)位的(de)判斷(duan)的(de)基礎上，再對轉(zhuan)彎車進行手動(dong)觀察(cha)，如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒(mei)有明顯變化(hua)(hua)，則(ze)說明密封(feng)(feng)圈存在問(wen)(wen)(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)(ru)果在轉(zhuan)彎過程(cheng)中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有明顯變化(hua)(hua)，則(ze)可以得(de)出結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副存在問(wen)(wen)(wen)題(ti)。如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質是沿軸向噴射的(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出現(xian)問(wen)(wen)(wen)題(ti)。如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質噴灑到水冷孔周(zhou)圍或從水冷孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈大(da)多(duo)會(hui)失(shi)效

　　（2）試運行期間泄(xie)漏。

　　電廠丹江口脫硫泵丹江口機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的丹江口機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝丹江口機械密封件時(shi)過(guo)度壓縮，導致摩擦副端面嚴重(zhong)磨損和(he)刮擦；3）動(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)密封(feng)圈太緊，彈簧(huang)無法調節動(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向浮(fu)動(dong)(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密封(feng)圈太松。當動(dong)(dong)環(huan)(huan)沿軸(zhou)向浮(fu)動(dong)(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座中(zhong)(zhong)(zhong)逸出；5）工作介質(zhi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)顆粒物質(zhi)在運行過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)進入摩擦副，并損壞執行機(ji)構和(he)密封(feng)圈的(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)設計和(he)選擇，密封(feng)端面的(de)(de)比壓低(di)或密封(feng)材料的(de)(de)冷縮大等。以(yi)上現象通常在試(shi)運行中(zhong)(zhong)(zhong)發生，有(you)時(shi)可以(yi)通過(guo)適(shi)當調整(zheng)靜(jing)環(huan)(huan)座來(lai)消除，等，但其中(zhong)(zhong)(zhong)大多數(shu)需要重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)和(he)重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)以(yi)更(geng)換密封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行中突(tu)然泄漏。

　　電廠脫硫泵(beng)在運行過程(cheng)中突然(ran)泄漏(lou)的某些(xie)原(yuan)因是正常(chang)磨損或(huo)已達到使(shi)用壽命，而(er)大部分是由于工作(zuo)條件(jian)發(fa)生較大變化或(huo)操作(zuo)和維護不當引起的，包括(kuo)以(yi)下幾種情(qing)況：

　　1)介質中腐(fu)蝕(shi)性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度(du)急劇變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變化或調整(zheng);

　　4)突(tu)然停(ting)電會故(gu)障(zhang)停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕(shi)或壓(ya)力保持時間長，導致密封損(sun)壞；

　　6）高回流會(hui)導致吸入管側容器（塔，箱和(he)水池(chi)）底(di)部的沉沉物浮起，并損壞密(mi)封；

　　7）對較長時間停運，重新起動(dong)(dong)時沒(mei)有(you)手(shou)動(dong)(dong)盤(pan)車(che)，摩擦粘連(lian)而扯壞密封面(mian)。