長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。丹江口機械密封憑借其(qi)出色的(de)(de)密封效果和更優的(de)(de)節能(neng)效果，在供(gong)水廠水泵維修中得到了廣泛的(de)(de)應用。

　　丹江口機械密封概述

　　丹江口機械密封有動(dong)環和靜(jing)環兩個(ge)(ge)密(mi)封元件，這兩個(ge)(ge)元件共同垂直于同一平直且(qie)無凸(tu)起(qi)或者是凹坑的光滑(hua)軸表面上，動(dong)環和靜(jing)環互相(xiang)貼合并且(qie)在設備運行(xing)(xing)過程中(zhong)進(jin)(jin)行(xing)(xing)相(xiang)對的轉動(dong)進(jin)(jin)而(er)達到密(mi)封的效果。

　　丹江口機械密封也被稱為端面密封。丹江口機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將丹江口機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于丹江口機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。丹江口機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用丹江口機械密封技術，且可以滿足供水(shui)廠大多數(shu)水(shui)泵的運行工況。

　　丹江口機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳(chuan)統的(de)填(tian)料密(mi)封技術，機械密(mi)封技術具有突出的(de)優勢，主要表現在以下(xia)方面：

　　一是密(mi)封(feng)(feng)的(de)可靠性(xing)更(geng)高(gao)(gao)，通過對采(cai)用機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術的(de)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)運(yun)(yun)行(xing)狀態的(de)監控和(he)數據統計發(fa)現，水(shui)泵(beng)(beng)的(de)運(yun)(yun)行(xing)過程始終保持較為穩定的(de)運(yun)(yun)行(xing)狀態，泄漏概率和(he)泄漏量都(dou)比較小，泄露的(de)發(fa)生概率僅為采(cai)用填料密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術水(shui)泵(beng)(beng)的(de)1/10，且對于水(shui)泵(beng)(beng)的(de)日常維(wei)護管(guan)理(li)沒有清潔的(de)死(si)角，可以(yi)提(ti)高(gao)(gao)清潔的(de)有效性(xing)，避免(mian)雜菌在(zai)水(shui)泵(beng)(beng)隱蔽處的(de)堆積對水(shui)流造成污染，機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)更(geng)加(jia)符合現代化工(gong)業(ye)生產對于供水(shui)系統節能減排要求(qiu);

　　二是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封裝置的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命更(geng)長，技術(shu)人(ren)員通過科學的(de)(de)技術(shu)設計，對不同介質(zhi)的(de)(de)摩(mo)擦負荷比壓進行合理的(de)(de)選擇，可以使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封維持較(jiao)長的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)期限，一般可以達到(dao)2～5年(nian)，相較(jiao)填(tian)料密(mi)(mi)(mi)封其性價比更(geng)高;

　　三是靜環和動環接觸面由(you)于液體膜的(de)存在(zai)，軸及(ji)軸套在(zai)水(shui)泵運行過程中基本(ben)不會產生磨(mo)損;

　　四(si)是(shi)密封裝(zhuang)置與(yu)水(shui)泵設備的摩擦(ca)系數和摩擦(ca)功耗(hao)(hao)都可以維持在更低的水(shui)平，機(ji)械密封的摩擦(ca)功率與(yu)填料密封相比，最小可以達到傳統(tong)技術(shu)摩擦(ca)功率的十(shi)分(fen)之一，對于供水(shui)廠(chang)來(lai)說，節(jie)能效益顯著提升，摩擦(ca)功率損耗(hao)(hao)降低可節(jie)約成本(ben)超(chao)過50萬元;

　　五是維修周(zhou)期更(geng)長，機(ji)械密封裝置由于磨損(sun)更(geng)小因而日常檢修維護的(de)難度更(geng)低，日常運維的(de)成本也可以得到有效的(de)縮減，同時，還可以確保供水的(de)穩定性和可靠性;

　　六是機械(xie)密(mi)封(feng)由于(yu)抗震(zhen)性能(neng)、耐磨性能(neng)都比較出色(se)，因而適用(yong)范圍也更廣(guang)泛(fan)，當水泵運行導致旋轉(zhuan)(zhuan)軸或者是密(mi)封(feng)腔出現振動(dong)傾(qing)斜的(de)情況時，密(mi)封(feng)裝置(zhi)并(bing)不(bu)會有(you)明顯的(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)變化，該技術在較為廣(guang)闊的(de)溫(wen)度范圍、真空、高(gao)壓、腐蝕介質、含磨砂介質或者是旋轉(zhuan)(zhuan)頻率(lv)較高(gao)的(de)供(gong)水廠水泵中都可以進行使(shi)用(yong)。