一.洮北機械密封的工作原理

　　洮北機械密封是(shi)靠(kao)一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端(duan)面在(zai)流體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配(pei)以輔助密封而達到(dao)阻漏的軸封裝置。

　　二.洮北機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫(wen)

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿足密(mi)(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的要求。由(you)于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的介質不同，以及設備(bei)的工作條件不同，要求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的具有不同的適應性。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的要求一(yi)般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低(di)溫下不硬化(hua)，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其體積和硬(ying)度變(bian)化(hua)小，且不粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐(nai)磨性好。

　　7.具有(you)與密封面(mian)結合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取(qu)材容(rong)易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封(feng)材料。除橡膠外，適合于做密(mi)封(feng)材料的還有石墨等(deng)，聚四氟乙(yi)烯(xi)以及各種密(mi)封(feng)膠等(deng)。

　　四.洮北機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封部(bu)位(wei)在(zai)安裝時(shi)應(ying)保持清(qing)潔，密封零件應(ying)進(jin)行清(qing)洗，密封端(duan)面(mian)完好(hao)無損，防止雜(za)質和灰塵帶入密封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使洮北機械密封摩擦付破(po)損而(er)密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與(yu)密封相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔(jie)的(de)機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力(li)均勻(yun)，保證靜環(huan)端面與(yu)軸(zhou)心線的垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝(zhuang)后用手推(tui)動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在(zai)軸上靈活(huo)移動(dong)(dong)，并有(you)一(yi)定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照洮北機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相(xiang)接觸(chu)的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機械(xie)油，要特(te)別注意(yi)機械(xie)油的選擇對于不(bu)同的輔助密封(feng)材質，避免造(zao)(zao)成O型圈(quan)侵油膨脹或(huo)加速(su)老化(hua)，造(zao)(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三(san)個(ge)(ge)密(mi)封點(dian)，及(ji)這三(san)個(ge)(ge)密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠(kao)彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具(ju)有(you)液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須(xu)高(gao)度(du)光(guang)潔(jie)平直是為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.洮北機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種洮北機械密封的新技術，進展較快，有下列的洮北機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在洮北機械密封的密(mi)封端面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的流槽，以產(chan)生(sheng)流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術過去總(zong)認為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機械(xie)密封(feng)(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術，提出(chu)零(ling)泄漏(lou)非接觸式(shi)機械(xie)端(duan)面密封(feng)(feng)的新概念，并已用(yong)于(yu)核電站潤(run)滑(hua)油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)(ti)密封(feng)技術(shu)這類密封(feng)是(shi)將開槽(cao)密封(feng)技術(shu)用于(yu)氣體(ti)(ti)密封(feng)。上游泵送密封(feng)技術(shu)即(ji)利用密封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下游少量泄漏流(liu)體(ti)(ti)泵送回(hui)上游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi)(shi)：采(cai)用淺(qian)槽，且膜厚和流(liu)槽的深(shen)(shen)均屬(shu)微米(mi)級(ji)，并采(cai)用潤(run)滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部分(fen)。也可以(yi)(yi)說開(kai)槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽軸(zhou)承(cheng)的結合。其優點是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fa)熱(re)量(liang)(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)(shen)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽，造成局部熱(re)變形(xing)，以(yi)(yi)產生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)(dong)力楔效應(ying)。這種(zhong)具有(you)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)承(cheng)載能(neng)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接洮北金屬波紋管洮北機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗(xi)方(fang)案及(ji)特點

　　沖(chong)洗的目的在(zai)于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有(you)冷卻作用(yong)。沖(chong)洗的方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出口端(duan)通(tong)過管路引入密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫(wen)度高(gao)或有雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)介(jie)質，由泵(beng)的出口(kou)端引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體(ti)，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度(du)高或有(you)雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出口(kou)端通過管路引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后再經管路流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和(he)p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被密封介質相容(rong)的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介(jie)質為高溫或(huo)固(gu)體顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不(bu)會(hui)產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)(su)，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)(su)值，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近(jin)，且應(ying)(ying)在靠(kao)近(jin)動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫差變形(xing)，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)(yong)切向引入(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗.必要時(shi)，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。