根據不同的工作條件和介質性質，洮南機械密封包括耐高低溫洮南機械密封、耐高壓耐腐蝕洮南機械密封、耐顆粒介質洮南機械密封和適用于易汽化輕烴介質的洮南機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的洮南機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口洮南機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡洮南機械密封，或使用特殊的耐腐蝕洮南機械密封壓蓋從外部注入(ru)液(ye)體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內(nei)的(de)密封等。在降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當洮南機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往往會留下細小的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋，或(huo)者(zhe)帶(dai)有水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋。這(zhe)是(shi)由(you)于密(mi)封(feng)(feng)過熱(re)造(zao)(zao)成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)和(he)硬(ying)質合金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損(sun)壞。介質潤滑性差、過載(zai)、工作溫(wen)度高(gao)、線(xian)速(su)度高(gao)、成對材料(liao)組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)疊(die)加都(dou)會產生過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如(ru)果不(bu)及時釋(shi)放，會在(zai)(zai)染整(zheng)機械密(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)裂紋，造(zao)(zao)成過度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減(jian)少載(zai)荷之外，還可(ke)以(yi)通過使用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)(dao)套(tao)來強制冷卻循環流體(ti)(ti)以(yi)引導(dao)(dao)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打(da)開流體(ti)(ti)動力槽來解(jie)決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應(ying)該采(cai)用(yong)有限元(yuan)方法進(jin)行計算，以(yi)此來改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。